1監測爐膛壓力并規定出最大和最小的限值，對防止爐膛滅火和爆炸是易實(shí)現的最簡(jiǎn)便的手段之一。但壓力信號反饋要比直觀(guān)的火焰信號稍有延遲，故120t/h及以上的鍋爐在裝有壓力檢測器后也應裝設火焰檢測器。

　　2檢測爐膛壓力的取樣點(diǎn)，按爐型由制造廠(chǎng)確定。對平衡通風(fēng)的爐膛，一般在爐頂下2～3m處取樣，取樣孔可設在兩側爐墻和前墻上，每側四孔，均勻分布。插入的取樣管口與內爐墻面平齊并下斜約45°～60°。取樣管與墻體接觸處應嚴密不漏風(fēng)。取樣孔四周1.5m內不能有吹灰孔，以免吹灰時(shí)，干擾壓力的檢測值。

　　3取樣管引出爐墻后，可設緩沖器并分叉成兩路。一路（管路上不應設閥門(mén)）接至檢測儀表；另一路接一直管，上端裝可拆卸的密封蓋，以備作定期吹掃，防止取樣管內積灰堵塞。

　　4爐膛壓力越限報警和主燃料跳閘的整定值由制造廠(chǎng)確定。國產(chǎn)670t/h鍋爐一般取+1700Pa或-1500Pa時(shí)保護跳閘，±300Pa時(shí)報警。多點(diǎn)壓力測量時(shí)，取2/3或3/4作為動(dòng)作信號。