板式無(wú)砟軌道板預制規定有哪些？

　　軌道板預制場(chǎng)址選擇在現場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應考慮可以水電大臨設施共用，可以工場(chǎng)化標準建房設預制廠(chǎng)房，可以各生產(chǎn)線(xiàn)共用一座拌合站，統一進(jìn)行鋼筋加工焊接。

　　1．非預應力軌道板預制場(chǎng)內設置軌道板預制生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)上設置獨立預制臺座，生產(chǎn)線(xiàn)置于場(chǎng)區廠(chǎng)房?jì)�，并設軌枕存放場(chǎng)對枕板集中存放。臺座采用底振式，鋼模板倒模法澆筑，混凝土采取吊灌逐塊澆筑，養護采用獨立養護罩，實(shí)施蒸汽供熱衡溫養護，全自動(dòng)溫控系統控制。桁吊起吊脫模、翻轉、移出，，堆放場(chǎng)繼續自然養護。

　　2．預應力軌道板在預制場(chǎng)內設置預應力軌道板生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)置于廠(chǎng)房?jì)�，并設兩處軌道板存放場(chǎng)，分別對徐變期的軌道板和待鋪軌道板集中存放。兩處軌枕存放場(chǎng)之間建造切削車(chē)間，對軌道板承軌臺采用專(zhuān)用數控機床切削打磨。

　　預應力標準板采用底振式鋼模、倒模法澆筑，長(cháng)線(xiàn)法先張臺座，混凝土采取軌行式澆筑車(chē)單向澆筑，養護采用連體養護罩，實(shí)施蒸汽供熱衡溫養護，全自動(dòng)溫控系統控制；長(cháng)線(xiàn)法先張臺座生產(chǎn)的板體需要在松張后鋸切分解成塊，桁吊配合真空吸盤(pán)機脫模移板。桁吊配合真空吸盤(pán)機脫模、移板。

　　3．預應力或非預應力軌道板均需要在徐變1個(gè)月后，對承軌臺進(jìn)行切削打磨。切削采用專(zhuān)用數控機床，電腦智能控制切削參數，達到要求的精確度。

　　4．軌道板鑄模采用精密鋼模板，一塊一模，塊模之間采用螺栓連接，軌道板澆筑之前，提前安裝鋼筋及道釘螺栓絕緣套，穿放預應力筋后張拉，然后逐塊澆筑混凝土。

　　5．軌道板在存放1個(gè)月后完成大部分徐變，采用數控機床對其承軌臺進(jìn)行切削加工，進(jìn)入切削車(chē)間之前完成軌道板的翻轉。對切削加工后的軌道板進(jìn)行編號，以便安裝時(shí)各就各位。

　　6．軌道板出場(chǎng)前完成道釘、墊板、扣件的安裝。