當成孔達到深度后將噴嘴和噴射桿逐根連接好鉆進(jìn)孔內，下管時(shí)應注意接頭不能松動(dòng)。為保證下管過(guò)程中不堵塞噴嘴，下管前將噴嘴用膠布包裹。噴嘴下到預定深度且漿液制備好后，開(kāi)啟高壓泵，調整注漿泵壓力到設計值。當孔口冒出泥漿時(shí)開(kāi)啟鉆機旋轉系統，調整好轉速，然后按設計提速開(kāi)始提升，開(kāi)始噴射作業(yè)。噴射作業(yè)過(guò)程中應注意每次拆桿后應反插不小于10cm，以保證樁的連續性和完整性。噴射提升至樁頂標高時(shí)停止提升，繼續噴射2～3min，保證樁頭質(zhì)量。

⑴旋噴施工前，將鉆架安放平穩牢固，定位準確，噴射管傾斜度不大于1.5%，樁心偏差不大于5cm.

⑵正式開(kāi)工前應作試驗樁，確定合理的旋噴參數和漿液配合比。旋噴深度、直徑、抗壓強度符合設計要求。

⑶為使漿液因延時(shí)而不致沉淀和離析，及早提高復合固結體的強度，應摻入3%的陶土和適量的早強劑。

⑷旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正�，F象，若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應查明原因，調整旋噴參數或改變噴嘴直徑。

⑸鉆桿旋轉和提升必須連續不中斷，拆卸接長(cháng)鉆桿或繼續旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm的搭接長(cháng)度，以免出現斷樁。

⑹在旋噴過(guò)程中，如因機械故障中斷旋噴時(shí)，應重新鉆至樁底設計標高并重新旋噴。

⑺制作漿液時(shí)，水灰比要按設計進(jìn)行，嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，應防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應有濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜。

⑻在旋噴過(guò)程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當調整（根據受力情況，必要時(shí)加樁），避免畸形樁和斷樁。

⑼旋噴施工按規定作好記錄，并按監理工程師批準的表格填寫(xiě)。

⑽按規定作好質(zhì)量檢驗，可采取鉆孔取芯、標準貫入、靜載試驗等方法進(jìn)行，檢查點(diǎn)的數量按有關(guān)規范辦理。質(zhì)量檢驗應在注漿結束28天后進(jìn)行，對檢驗不合格的應復噴。