1.機械產(chǎn)品的特點(diǎn)

　　機械產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品的基礎，其產(chǎn)品的用途極為廣泛，涉及鋼鐵、機電、交通、運輸、電工、電子、輕工、食品、石化、能源、采礦、冶煉、建材、建筑、環(huán)保、醫藥、衛生、航空、航天、海洋、軍工和農業(yè)等各行各業(yè)、各項領(lǐng)域。

　　機械產(chǎn)品無(wú)論其尺寸形狀、結構如何變化，都是由若干分散的、不具有獨立使用功能的制造單元（零件）組成具有某種或某項局部功能的組件（部件）或具有綜合性能的組裝整體（整機）。由于機械產(chǎn)品用途千差萬(wàn)別，其結構性能就各不相同。

　　機械產(chǎn)品的特點(diǎn)有：

　�。�1）機械產(chǎn)品的最基本單元就是零件，零件一般都由原材料制成，材料的微觀(guān)組成（成分）及各項性能（物理、化學(xué)和機械性能）就是零件重要的內在質(zhì)量要求。

　�。�2）機械整機產(chǎn)品是由若干單元（零件）有機集合組成宏觀(guān)的結構形態(tài)，一般可分為固定部分和可拆部分。零件和整機的固定部分是不可拆卸的；整機的可拆部分可采用適當的方法，將整體分解為局部或由局部裝配組合為整體。

　�。�3）機械整機產(chǎn)品又可分為固定件和運動(dòng)件（運動(dòng)部分），機械的使用功能是通過(guò)運動(dòng)部分在直線(xiàn)、平面、空間的運動(dòng)實(shí)現的。

　�。�4）機械產(chǎn)品一般都要通過(guò)不同的方式、方法傳遞載荷。其零件無(wú)論大小和形狀都要承受一定的外力，因此要有適當的強度和剛性等性能要求。

　　2.機械產(chǎn)品的主要技術(shù)性能要求

　�。�1）零件

　�、俳饘俨牧系幕瘜W(xué)成分（金屬元素含量及非金屬夾雜物含量）；

　�、诮饘俨牧系娘@微組織；

　�、壑饕�的結構型式尺寸，幾何參數、形狀與位置公差及表面粗糙度；

　�、懿牧希ń饘俸头墙饘伲┑臋C械力學(xué)性能；

　�、莶考�和整機性能對零件的特殊要求，如互換性、耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性等。

　�。�2）部件和整機

　�、龠\動(dòng)部分（件）的靈活性（轉動(dòng)、滑動(dòng)、擺動(dòng)、震動(dòng)），固定部分（件）連接的牢固性；

　�、谂浜喜考�的互換性；

　�、弁庥^(guān)質(zhì)量及結構主要的規格尺寸；

　�、茌斎胼敵龉β�、速度、扭矩、動(dòng)靜平衡及完成各種不同作業(yè)的功能、技術(shù)性能和適用性。

　　3.機械產(chǎn)品的檢驗、試驗方法

　�。�1）機械零件檢驗

　�、倩瘜W(xué)分析：同流程性材料。

　�、谖锢碓囼灒�

　　a）機械性能試驗：硬度、拉伸試驗、壓縮試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、疲勞試驗等；

　　b）無(wú)損探傷：射線(xiàn)探傷、超聲探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等；

　　c）金相顯微組織檢驗：利用金相顯微鏡進(jìn)行檢驗。

　�、蹘缀瘟繙y量：尺寸精度及形狀與位置公差的測量。

　�。�2）產(chǎn)品性能試驗

　　產(chǎn)品性能試驗是按規定程序和要求對產(chǎn)品的基本功能和各種使用條件下的適應性及其能力進(jìn)行檢查和測量，以評價(jià)產(chǎn)品性能滿(mǎn)足規定要求的程度。

　　不同的產(chǎn)品其性能要求是不同的，試驗的內容、要求和方法也不相同。就機械產(chǎn)品而言，產(chǎn)品性能試驗主要包括：

　�、俟δ茉囼灒簩Ξa(chǎn)品的基本功能和使用性能通過(guò)試驗取得資料。如汽車(chē)的速度、載重量、油耗率；機車(chē)的牽引功率、速度、油耗量、制動(dòng)力和距離、運行平穩性和穩定性等。

　�、诮Y構力學(xué)試驗：結構力學(xué)試驗一般用于承受動(dòng)、靜載荷的產(chǎn)品，進(jìn)行機械力學(xué)性能試驗。試驗時(shí)模擬外界受力的狀態(tài)進(jìn)行靜力和動(dòng)力等試驗，試驗時(shí)，往往加載到規定的載荷值、加載時(shí)間或直至結構破壞以測定其內部應力和結構的強度，驗證產(chǎn)品設計及參數計算的正確性。

　�、劭辙D試驗：產(chǎn)品在無(wú)負載的條件下，按照試驗規定要求（時(shí)間、速度、位移、溫度、壓力等）檢查、測試和評定各運動(dòng)部分工作的靈活性、平穩性、準確性、可靠性、安全性，檢查其控制、驅動(dòng)、冷卻、測量等系統的工作情況。

　�、茇撦d試驗：按照試驗規范所規定的試驗方法，在加載條件下測試、評定產(chǎn)品的各項性能參數；檢查各運動(dòng)部分的可靠性、安全性；檢查控制、驅動(dòng)、冷卻、測量各系統的工作狀況。

　�、萑梭w適應性試驗：任何機械產(chǎn)品的使用和運轉都會(huì )產(chǎn)生對人體的影響和人身安全的問(wèn)題，因此人體適應性試驗是考察機械對人體的影響及人體對機械運轉影響的耐受程度和感知的舒適程度。如機械的加速度、振動(dòng)、沖擊、噪聲、隔熱等方面的性能。

　�、薨踩�性、可靠性和耐久性試驗：安全性對于機械產(chǎn)品特別是對于轉動(dòng)機械和道路行駛、軌道交通機械十分重要，保證機械正常運行時(shí)不發(fā)生危及人身安全和機械破壞。安全性試驗是測量機械行駛時(shí)不發(fā)生傾覆、脫軌等的技術(shù)臨界條件，可靠性和耐久性試驗是按規定的時(shí)間和試驗的程序、方法考驗機械在長(cháng)期的實(shí)際使用條件下運行，其工作狀況、性能變化、故障情況及磨耗和損壞情況。

　�、攮h(huán)境條件試驗：針對各種機械產(chǎn)品的不同使用環(huán)境條件，在模擬或局部模擬環(huán)境條件進(jìn)行產(chǎn)品性能對環(huán)境的適應性，持續性及穩定性。