
機械安全技術(shù):鍛造的特點(diǎn)
從安全技術(shù)勞動(dòng)保護的角度來(lái)看,鍛造車(chē)間的特點(diǎn)是:
(1)鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250—750℃之間),由于有大量的手工勞動(dòng),稍不小心就可能發(fā)生灼傷。
(2)鍛造車(chē)間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時(shí)仍然具有相當高的溫度),工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。
(3)鍛造車(chē)間的加熱爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵排入車(chē)間的空氣中,不但影響作業(yè)環(huán)境,還降低了車(chē)間內的能見(jiàn)度(對于燃燒固體燃料的加熱爐,情況就更為嚴重),因而也可能會(huì )引起工傷事故。
(4)鍛造生產(chǎn)中所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等,工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力;設備在承受這種沖擊載荷時(shí),本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷),而造成嚴重的傷害事故。壓力機(如水壓機、曲柄熱模鍛壓力機、平鍛機、精壓機)、剪床等在工作時(shí),沖擊性雖然較小,但設備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生。操作者往往猝不及防,也有可能導致工傷事故。
(5)鍛造設備在工作中的作用力是很大的,如曲柄壓力機、拉伸鍛壓機和水壓機這類(lèi)鍛壓設備,它們的工作條件雖較平穩,但其工作部件所發(fā)出的力量卻是很大的(如我國已制造和使用了12000t的鍛造水壓機。就是常見(jiàn)的100~150t的壓力機,所發(fā)出的力量巨大,如果模子安裝調整上出現錯誤或操作時(shí)稍不正確,大部分的作用力就不是作用在工件上,而是作用在模子、工具或設備本身的部件上,就可能引起機件的損壞以及其他嚴重的設備或人身事故。
(6)鍛工的工具和輔助工具,特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多,這些工具都是一起放在工作地點(diǎn)的。在工作中,工具的更換非常頻繁,存放往往又是雜亂的,這就必然增加對這些工具檢查的困難。當鍛造中需用某一工具而又不能迅速找到時(shí),有時(shí)會(huì )“湊合”使用類(lèi)似的工具,為此往往會(huì )造成工傷事故。
(7)由于鍛造車(chē)間設備在運行中發(fā)生的噪聲和振動(dòng),使工作地點(diǎn)嘈雜刺耳。影響人的聽(tīng)覺(jué)和神經(jīng)系統,分散了注意力,因而增加了發(fā)生事故的可能性。
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