1.監理工程師應加強對砌筑砂漿質(zhì)量檢查

　�。�1）對拌合的檢查

　�、賾�督促、檢查承包單位根據審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計量要準確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時(shí)一定要特別加以注意。

　�、诙酱俪邪鼏挝皇褂脵C械拌合砂漿。拌合時(shí)應注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開(kāi)，攪拌時(shí)間不得少于1.5min.摻用微沫劑時(shí)，應適當延長(cháng)。

　�、蹤z查、測定拌出砂漿的質(zhì)量、砂漿的稠度應滿(mǎn)足不同種類(lèi)砌體的具體要求：保水性能好，分層度不宜大于20mm，發(fā)現砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現象時(shí)，應仔細分析原因。當用高標號水泥和細砂配制低等級砂產(chǎn)生離析現象時(shí)，應調整配合比，改用低標號水泥和中砂：發(fā)現摻入的石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結硬或含有較多灰渣、雜物，以及計量不準、攪拌時(shí)間過(guò)短、存放時(shí)間太長(cháng)等影響砂漿質(zhì)量的問(wèn)題時(shí)，應督促承包單位及時(shí)解決。

　�。�2）砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監理工程師應及時(shí)檢查、督促。

　�。�3）砂漿在運輸過(guò)程中，要采取措施防止其離析。攪拌出的砂漿應及時(shí)使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內和4h內使用完畢，如氣溫超過(guò)30℃，相應縮短1h，灰槽中的砂漿應及時(shí)清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。

　　2.檢查砌磚的現場(chǎng)準備工作

　�。�1）檢查和復核承包單位測設的墻體平面尺寸和標高，以及皮數桿設立情況。

　�。�2）檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要消除干凈�；�底若為墊層或磚砌體，應事先澆水濕潤。

　�。�3）檢查撂底情況，特別要核對門(mén)口、窗口等與磚縫的對應情況。

　�。�4）磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，磚含水率控制在10％～15%，嚴禁干磚上墻。

　　3.砌筑過(guò)程中監理工程師應加強巡視

　�。�1）檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規范要求，是否按皮數桿拉線(xiàn)控制磚層水平：內外墻磚應相互交槎，不允許出現豎向通縫：若留直槎，必須按規定設置拉結鋼筋，并應檢查拉筋的長(cháng)度、間距以及拉結筋部位砂漿的飽滿(mǎn)程度。

　�。�2）檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫—般為1Omm，不小于8mm，也不應大于12mm.磚層水平灰縫砂漿的飽滿(mǎn)度不得低于80％；堅縫內砂漿漿飽滿(mǎn)度（對外墻必須達到要求，否則，雨水滲到墻內壁，將使墻面發(fā)霉）。

　�。�3）檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數量，應按圖紙或有關(guān)規定設置，一般不超過(guò)10匹磚—塊，單磚墻或輕質(zhì)隔離墻要用混凝土木磚，否則門(mén)窗框容易松動(dòng)。

　�。�4）磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿(mǎn)，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。

　�。�5）抗震設防區的磚砌體，應符合相應的構造要求。

　�。�6）督促承包單位合理組織施工，內外墻要同步砌筑，盡量不留槎，當要留槎時(shí)，留槎的部位、形式，必須事先報請監理工程師批準。接槎時(shí)，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤。

　　4.還應特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度及垂直度，為外墻保溫板施工奠定良好基礎。