空鼓、脫落的主要原因

　　1）因氣溫影響。

　　2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟隨的太緊，陶瓷錦磚勾縫不嚴，又沒(méi)有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

　　3）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥過(guò)大，在同一施工面上，采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮也會(huì )造成空鼓。應認真按照工藝標準操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現空鼓的應隨即返工重貼。整間或獨立部位宜一次完成。

　　壓縫條、壓力條不嚴密、不平直：施工時(shí)應彈位置線(xiàn)，罩面板安裝按縫應平直壓縫與罩面板緊貼密實(shí)。

　　飾面工程的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

　�。�1）瓷磚鑲貼

　�、賵猿执纱u質(zhì)量標準，對合格產(chǎn)品仍應篩選分類(lèi)（一般按1mm級差選出1-3個(gè)規格化，分類(lèi)存放）。

　�、趥鹘y方法粘貼時(shí)首先是墻面抹灰，頂棚抹灰及地面防水層和混凝土墊層己做好，主體結構已合格，設備位置已確定，預埋件已做好。其次是瓷磚必須濕潤（浸水l-2小時(shí)以上，取出晾干方可粘貼）�；鶎討獰o(wú)浮灰或殘余砂漿，混凝土表面應粗糙鑿毛，基面表面充分澆水濕潤。

　�、鄄捎媚z粘劑鑲貼時(shí)，基面應干凈無(wú)灰渣，一般膠粘劑都是怕水，基層不宜澆水濕潤，當粘結層厚度在于3mm時(shí)，應加干凈砂子。瓷磚應隨貼隨檢查，注意整體效果。

　�、軐σ桩a(chǎn)生空鼓的原因，如基面處理，砂漿配合比，瓷磚浸泡不夠，砂漿不飽滿(mǎn)及違反操作規程的問(wèn)題，監理工程師應加強巡視，即時(shí)糾正。

　�。�2）陶瓷錦磚的鑲貼

　�、贆z查材料的品種、規格、顏色、圖案及鑲貼方法是否符合設計要求。

　�、趫猿质┕で胺指�、彈線(xiàn)、試排或繪制大樣圖。

　�、蹫榉乐硅傎N后表面平整度差，底灰一定找平整。

　�、芊乐箍展拿撀淙允菓�注意防止的通病。

　�、菀�督促施工單位做好成品保護。不要碰壞墻面和污染墻面（流水坡和滴水線(xiàn)（槽）應做好）。