1、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗：

　�。�1）進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分板及可焊性檢驗；

　�。�2）國產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗；

　�。�3）鋼筋焊前，未根據施工條件試焊。

　　2、進(jìn)口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，電焊埋件，鋼筋凳子等均不應點(diǎn)焊在進(jìn)口鋼筋上）。

　　3、焊工無(wú)合格證，或焊工不符施焊條件。

　　4、未按規范規定在現場(chǎng)截取試件試驗，對裝配式結構節點(diǎn)未按現場(chǎng)安裝條件制作模擬試件。

　　5、焊條不符要求：

　�。�1）無(wú)出廠(chǎng)合格證；

　�。�2）焊條不符鋼筋等級要求；

　�。�3）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；

　�。�4）使用受潮酸性焊條不烘烤；

　�。�5）烘烤時(shí)間、次數、溫度不符要求。

　　6、焊接質(zhì)量不符要求：

　�。�1）強度試驗不合格；

　�。�2）試驗脆斷數超規定；

　�。�3）斷口位置不符要求；

　�。�4）外觀(guān)不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應≯0.01d，且應≯2mm）、彎折（角度應≯4°或7/100）；

　�。�5）焊后不除藥皮；

　�。�6）幫條焊頂頭未留空隙；

　�。�7）對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過(guò)大，過(guò)熱或熔焊不足；

　�。�8）點(diǎn)焊筋互溶，深度過(guò)淺或過(guò)深、或脫焊。

　　7、焊接不按規定：

　�。�1）焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數（應作工藝試驗）；

　�。�2）對接焊頭的端頭不垂直、不平整；

　�。�3）焊接接頭錯開(kāi)百分比不對，距彎點(diǎn)不對（應>10d）；

　�。�4）點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情況不符規范規定；

　�。�5）Ⅲ級鋼采用電弧搭接焊（Ⅲ級代Ⅱ時(shí)應按Ⅲ級焊接要求做應用雙幫條焊）。

　　8、擠壓接頭不符要求：

　�。�1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長(cháng)度不足；

　�。�2）壓痕數量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；

　�。�3）接頭彎折角大于4°，或超過(guò)7/100.