1.根據設計要求，本工程鋼筋連接采用焊接連接，焊接方法為電弧焊和閃光對焊，以電弧焊為主。

　　2.鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應予以矯直和切除。

　　3.帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時(shí)，應將縱肋對縱肋安放焊接。

　　4.鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長(cháng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定后不得隨意改變。

　　5.本工程電弧焊采用搭接焊形式，在不具備搭接焊條件時(shí)，采用幫條焊，焊接時(shí)應符合下列要求。

　�、俸附訒r(shí)，引弧應在幫條或焊縫處進(jìn)行，不得燒傷主筋。

　�、诤附拥鼐�(xiàn)與鋼筋應緊密接觸。

　�、酆附舆^(guò)程中應及時(shí)清渣，焊縫表面應光滑，焊坑應填滿(mǎn)。

　�、芙宇^應采用雙面焊縫，條件不具備時(shí)，可采用單面焊。

　�、荽罱雍笗r(shí)，兩連接鋼筋軸線(xiàn)應一致。雙面焊縫長(cháng)度不得小于5d，單面焊縫長(cháng)度不小于10d.

　�、迬蜅l焊時(shí)，幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致，雙面焊縫幫條長(cháng)度不得小于5d，單面焊縫不得小于10d.幫條與被焊鋼筋的軸線(xiàn)應在同一平面上，主筋端面間隙應為2——5mm.

　�、吆缚p高度應等于或大于0.3d，并不得小于4mm，寬度應等于或大于0.8d，并不得小于8mm.

　�、啻罱雍�、幫條焊的接頭，應逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查，焊縫表面應平順，無(wú)裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。

　�、嵩谌我缓缚p長(cháng)度區段內，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過(guò)50%.