�。�1）檢查施工準備情況（事前）

　　1）核對預拌混凝土供應單位的名稱(chēng)；

　　2）明確對所澆筑混凝土的技術(shù)要求，主要包括：強度等級、抗滲等級、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、混凝土澆筑量等；

　　3）檢查施工通道是否暢通，通道及泵車(chē)等輸送設備的地基是否堅實(shí)平整，照明是否充足；

　　4）檢查振搗設備型號、數量、完好情況；

　　5）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長(cháng)）、試驗員等現場(chǎng)管理人員是否到崗，并核對人員姓名；

　　6）檢查鋼筋及預埋管線(xiàn)等隱蔽工程是否己按規定驗收；

　　7）檢查《混凝土澆灌申請書(shū)》是否報送項目監理部；

　　8）檢查是否已進(jìn)行施工方案交底。

　�。�2）對施工過(guò)程進(jìn)行監理（事中、事后）

　　1）查驗《預拌混凝土運輸單》、《預拌混凝土出廠(chǎng)合格證》（32天內補送）、《混凝土氯化物和堿總量計算書(shū)》（工程結構有要求時(shí)）、《砂石堿活性試驗報告》（工程結構有要求時(shí)）。

　　2）核查混凝土運輸車(chē)出站時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間；

　　3）監督施工單位實(shí)測混凝土坍落度（擴展度）；

　　4）檢查施工方法是否與批準的施工方案一致。主要檢查場(chǎng)內運輸、輸送方式、澆筑順序、是否連續澆筑、分層厚度、振搗方式、表面抹壓及養護措施等；

　　5）檢查施工單位混凝土試塊留置的種類(lèi)、組數及養護條件是否符合相關(guān)要求；

　　6）檢查大體積混凝土測溫孔留置數量和位置是否與施工方案一致；

　　7）檢查混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋及預留孔洞、預埋件是否移位，應特別注意負筋（上鐵）是否有被踩踏變形現象；

　　8）檢查并記錄混凝土澆筑開(kāi)始時(shí)間、結束時(shí)間；

　　9）混凝土冬施時(shí)，應檢查施工人員是否記錄混凝土入模溫度、是否按施工方案留置測溫孔；澆筑后是否即時(shí)覆蓋保溫。

　　10）整理旁站記錄。