�、蓬A防坍孔：

　　1）在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應控制進(jìn)尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊。使粘土塊、片石擠入孔壁。

　　2）如地下水位變化過(guò)大，應采取加高護筒、增大水頭等措施。

　　3）嚴格控制沖程高度。

　�、祁A防鉆孔漏漿：

　　加稠泥漿或投入粘土，慢速轉動(dòng)，或在回填土內摻片石，反復沖擊，增強護壁。

　�、穷A防樁孔偏斜：

　　1）安裝鉆機時(shí)要使轉盤(pán)、底座水平。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線(xiàn)上，并經(jīng)常檢查校正。

　　2）由于主動(dòng)鉆桿較長(cháng)，轉動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必須在鉆架上增添導向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導向架向下鉆進(jìn)。

　　3）在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石，沖平后再鉆進(jìn)。

　�、阮A防梅花孔：

　　1）經(jīng)常檢查轉向裝置是否靈活。

　　2）選用適當粘度和比重的泥漿，適時(shí)掏碴。

　　3）用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間要換高一些的沖程，使沖擊鉆頭有足夠的轉動(dòng)時(shí)間。

　�、深A防鋼筋籠放置與設計要求不符、鋼筋籠變形、保護層不夠、深度位置不符合要求：

　　1）如鋼筋籠過(guò)長(cháng)應分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。

　　2）鋼筋籠在運輸和吊放過(guò)程中，每隔2~.5m設置加強箍一道，并在鋼筋籠內每隔3~4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠吊放孔時(shí)再拆除。

　　3）在鋼筋籠周?chē)�主筋上每隔一定間距設置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據保護層的厚度及樁徑設計。

　　4）清孔時(shí)應把沉碴清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿(mǎn)足設計要求。

　　5）鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內，防止硬撞孔壁。鋼筋籠放入孔內后，要采取措施，固定好位置。

　　6）對在運輸、堆放及吊裝過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應進(jìn)行修理后再使用。

　�、暑A防斷樁：

　　1）混凝土塌落度應嚴格按設計規范要求控制。

　　2）灌注混凝土前應檢查混凝土攪拌機，保證混凝土攪拌時(shí)能正常運轉，必要時(shí)應有備用攪拌機一臺，以防萬(wàn)一。

　　3）邊灌混凝土邊拔導管，做到連續作業(yè)，一氣呵成。灌注時(shí)勤測混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導管埋入深度，避免導管埋入過(guò)深或導管脫離混凝土面。