在操作者產(chǎn)生的不安全行為中，由于不知道正確的操作方法，為了求快而省略必要的操作步驟，堅持自己的操作習慣等原因所占比例很大。按科學(xué)的作業(yè)標準規范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人為失誤。

1、制定作業(yè)標準，是實(shí)施作業(yè)標準化的首要條件。

（1）采取技術(shù)人員、管理人員、操作者三結合的方式，根據操作的具體條件制定作業(yè)標準。堅持反復實(shí)踐、反復修訂后加以確定的原則；

（2）作業(yè)標準要明確規定操作程序、步驟。怎樣操作、操作質(zhì)量標準、操作的階段目的、完成操作后的狀態(tài)等，都要做出具體規定；

（3）盡量使操作簡(jiǎn)單化、專(zhuān)業(yè)化，盡量減少使用工具、夾具次數，以降低操作者熟練技能或注意力的要求。使作業(yè)標準盡可能量減輕操作者的精神負擔；

（4）作業(yè)標準必須符合生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境的實(shí)際情況，不能把作業(yè)標準通用化。不同作業(yè)條件的作業(yè)標準應有所區別。

2、作業(yè)標準必須考慮到人的身體運動(dòng)特點(diǎn)和規律，作業(yè)場(chǎng)地布置、使用工具設備、操作幅度等，應符合人機學(xué)的要求。

（1）人的身體在運動(dòng)時(shí)，應盡量避開(kāi)不自然的姿勢和重心的經(jīng)常移動(dòng)，動(dòng)作要有連貫性、自然節奏強。如：不出現運動(dòng)方向的急劇變化，動(dòng)作不受限制，盡量減少用手和眼的操作次數，肝體動(dòng)作盡量��；

（2）作業(yè)場(chǎng)地布置必須考慮行進(jìn)道路、照明、通風(fēng)的合格分配，機、料具位置固定，作業(yè)方便。要求：

1）人力移動(dòng)物體，盡量限于水平移動(dòng)；

2）把機械的操作部分，安排在正常操作范圍之內，防止增加操作者的精神和體力的負擔；

3）盡量利用重力作用移動(dòng)物體；

4）操作臺、座椅的高度應與操作要求、人的身體條件匹配。

（3）使用工具與設備

1）盡可能使用專(zhuān)用工具代替徒手操作；

2）操縱操作桿或手把時(shí)，盡量使人身體不必過(guò)大移動(dòng)，與手的接觸面積，以適合手握的自然狀態(tài)為宜。

3、反復訓練，達標報償

（1）訓練要講究方法和程序，宜以講解示范為先，符合重點(diǎn)突擊、交待透徹的要求；

（2）邊訓練邊作業(yè)，巡檢糾正偏向；

（3）先達標、先評價(jià)、先報償。不強求一致。多次糾正偏向，仍不能克服習慣操作或操作不標準的，應得到負報償。