金屬管道中對焊縫應根據輸送介質(zhì)的壓力、溫度、性質(zhì)等因素，進(jìn)行各種形式的機械強度試驗，必要時(shí)對焊縫還需進(jìn)行內部的無(wú)損檢驗。

焊縫的機械強度試驗：主要是對焊縫進(jìn)行抗拉、抗剪試驗。試驗時(shí)將焊縫沿管道縱向加工成一定形狀、一定長(cháng)度、一定數量的試件，并打上焊工的鋼號。在試驗室內對焊縫進(jìn)行抗拉伸、沖擊、彎曲、壓偏等試驗，以此來(lái)檢查焊縫的質(zhì)量稱(chēng)為有損檢驗。

對高溫、高壓、易燃、易爆介質(zhì)的輸送管道焊縫，或有特殊要求的焊日，除做各種機械強度試驗，還應對焊縫內部的情況進(jìn)行檢查，對焊縫內部有無(wú)夾渣、氣孔、未焊透、咬肉、裂紋等各類(lèi)缺陷均可做無(wú)損檢驗。

無(wú)損檢驗的方法主要有超聲波探傷、X光射線(xiàn)檢驗、磁性探傷等。

其中X光射線(xiàn)照相檢驗還可評定出焊縫的質(zhì)量等級，通過(guò)拍攝焊縫底片存在的問(wèn)題及缺陷嚴重程度可用等級劃分，一般輸送不同介質(zhì)其焊縫檢驗等級也不同，應由設計者根據規范要求確定。