摘要：水泥攪拌樁是用于加固飽和軟粘土地基的一種技術(shù)，它利用水泥作為固化劑，通過(guò)深層攪拌機械，在地基深處將原狀軟土和水泥強制攪拌，經(jīng)過(guò)物理化學(xué)作用生成一種特殊的、具有較高強度、較好變形特性和水穩定性的混合柱體，它對提高軟土地基承載力、減少地基的沉降量有明顯效果。

　　眾所周知，在軟粘土地基施工中，水泥攪拌樁施工是常見(jiàn)的處理方法之一，它主要特點(diǎn)是：工期比較合理，施工時(shí)低壓操作，安全可靠，少污染，無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪聲，對周?chē)�環(huán)境及建筑物無(wú)不良影響。如何能增加軟土地基的承載力、減少軟土地基的壓縮量等指標，重點(diǎn)就是控制好水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。

　　1.施工前準備工作的質(zhì)量控制

　　1.1施工準備及場(chǎng)地平整

　　1.1.1施工機械進(jìn)場(chǎng)的便道應修好；

　　1.1.2供電設施應齊全。在沒(méi)有外接電源的施工現場(chǎng)，應配備柴油發(fā)電機；

　　1.1.3查明施工范圍內的障礙物。地下有無(wú)大塊石及地下管線(xiàn)等，空中有無(wú)高壓電線(xiàn)等。所有障礙物應事先清除或設立明顯標志避開(kāi)，確保安全生產(chǎn)；

　　1.1.4場(chǎng)地平整。在準備施工攪拌樁的地段，首先用推土機將地表粗平，然后回填中粗砂墊層，再用平地機精平。有條件的地方，可用壓路機靜壓1～2遍。

　　1.2施工放樣首先用全站儀（或經(jīng)緯儀）準確地放出施工段落的起始樁位及邊線(xiàn)位置，然后用鋼尺按設計要求的樁距用小木棍在施工范圍內標示出樁位（一般按正三角形布置）。

　　1.3原材料的質(zhì)量控制

　　1.3.1水泥（固化劑）質(zhì)量是關(guān)鍵，所用水泥品種和質(zhì)量應符合設計及規范要求。水泥進(jìn)場(chǎng)之前，必須抽樣做安定性試驗、膠砂強度等指標，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)水泥數量應能滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求，不合格或過(guò)期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場(chǎng)使用。

　　1.3.2施工用水應為人畜飲用水。如為自然水源應做水質(zhì)分析，檢驗合格后才準使用。

　　1.4樁機安裝就位

　　水泥攪拌樁樁機安裝完畢后（組裝過(guò)程這里不在闡述），應進(jìn)行全面的檢查調整。主要有以下五點(diǎn)：

　　1.4.1鉆頭直徑及鉆桿長(cháng)度是否滿(mǎn)足設計要求；

　　1.4.2輸送水泥漿的導管是否漏漿或堵塞；

　　1.4.3水泥制漿罐和壓力泵是否能正常工作；

　　1.4.4發(fā)電機或外接電源是否和樁機電路接通；

　　1.4.5粗略調整樁機機身的豎直度，步驟如下：

　　a.調整機身兩邊的拉桿，使機身縱向豎直；

　　b.調整機身下邊的四個(gè)帶液壓裝置的支撐腳，使機身橫向豎直；

　　c.縱橫向都豎直后，鉆桿上的懸錘線(xiàn)就會(huì )指向中心刻度并緊靠在中心度盤(pán)處。

　　2.實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量控制

　　2.1工藝性試樁

　　在工程位置大面積施工之前，必須進(jìn)行必要的水泥攪拌樁成樁試驗（一般不宜少于5根），匯總試樁結果應得到下列要求及相關(guān)技術(shù)參數：

　　2.1.1滿(mǎn)足設計水泥用量的各種技術(shù)參數，如鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度等；

　　2.1.2確定攪拌均勻的必要步驟及程序；

　　2.1.3了解下鉆和提升的阻力以及地質(zhì)變化情況，采取合理的技術(shù)措施。

　　2.2制漿質(zhì)量的控制

　　按設計給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴格控制）在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應不停地攪拌，使其均勻穩定，不得離析或停置時(shí)間過(guò)長(cháng)，超過(guò)2h的漿液應降低標號使用；漿液倒入集料時(shí)應加篩過(guò)濾，以免漿內結塊，損壞泵體。

　　2.3泵送漿液質(zhì)量的控制

　　泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過(guò)程中，泵的壓力必須足夠和穩定，供漿必須連續，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。

　　2.4樁長(cháng)的控制

　　2.4.1鉆桿標線(xiàn)控制法：施工之前應丈量鉆桿長(cháng)度，可用紅色油漆在鉆桿上劃樁長(cháng)的明顯標志（樁長(cháng)應不小于設計要求），以便掌握鉆桿鉆入深度、復攪深度，確保設計樁長(cháng)；

　　2.4.2度盤(pán)讀數控制法：鉆機上還有一個(gè)控制鉆桿鉆入深度的圓盤(pán)，通過(guò)指針讀數可直接反映出鉆樁的長(cháng)度。（注意開(kāi)鉆之前，指針讀數必須為零）。

　　2.5單樁水泥用量的控制

　　2.5.1控制好水灰比。按單樁長(cháng)和設計提供的每米水泥用量計算出單樁水泥用量，嚴格按設計給出的水灰比進(jìn)行制漿，不得隨意亂調水灰比；

　　2.5.2控制好輸漿泵。泵必須有足夠的壓力和持久穩定的輸漿能力，輸漿量必須與樁機的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度相匹配（這點(diǎn)是靠施工經(jīng)驗和試樁技術(shù)參數得來(lái)的）；

　　2.5.3控制好樁機的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度。確保單樁施工完畢后，為該樁所配制的水泥漿能全部用完，不得有剩余。

　　總之，只有控制好單樁的水泥用量，樁身強度才有保證。

　　2.6樁機操作的控制2.6.1柱機對位后，精調樁身豎直度（復復操作1.4.5款），使攪拌軸保持垂直；

　　2.6.2啟動(dòng)攪拌鉆機，鉆頭邊旋轉邊向下鉆進(jìn)。同時(shí)，啟動(dòng)壓力泵工作，邊鉆進(jìn)邊噴漿；

　　2.6.3鉆至設計標高后停鉆，關(guān)閉攪拌鉆機，鉆進(jìn)結束；

　　2.6.4再次啟動(dòng)攪拌鉆機，鉆頭呈反向邊旋轉、邊提升、邊噴漿，使土體的水泥漿進(jìn)行初步拌和；

　　2.6.5攪拌機提升至地面以下1.0m時(shí)宜用慢速；當噴漿口即將出地面時(shí)，應停止提升，攪拌數秒以保證樁頭均勻密實(shí)。施工時(shí)因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應使攪拌機下沉至停漿面以下0.5m處，待恢復供漿后再?lài)姖{提升；

　　2.6.6根據設計要求在地面下一定深度范圍內進(jìn)行重復攪拌。鉆頭邊旋轉、邊鉆進(jìn)、邊噴漿至設計要求復拌的深度后，再反向邊旋轉、邊噴漿、邊提升。使受到攪動(dòng)的土塊被充分粉碎，土體和水泥漿能充分拌和均勻；

　　2.6.7根據成樁試驗確定的各項技術(shù)參數來(lái)指導施工�，F場(chǎng)操作人員應詳細記錄每米下沉時(shí)間、提升時(shí)間，記錄送漿時(shí)間、停漿時(shí)間以及施工樁長(cháng)等參數的變化。

　　3.施工后的質(zhì)量檢測控制

　　3.1樁的質(zhì)量檢測

　　3.1.1輕型動(dòng)力觸探（N10）檢測：施工單位按照5%的檢測頻率，在成樁1～3d內，采用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢測樁身的強度。根據N10貫入30cm的錘擊數來(lái)判定樁上部強度是否合格。檢測出來(lái)的錘擊數如大于等于設計給定錘擊數，則認為樁的上部強度合格；否則，則認為不合格。

　　3.1.2抽芯取樣檢測：在成樁28d后采用抽芯取樣檢測，可反映出該攪拌樁整體噴漿均勻情況，樁身的長(cháng)度、強度和完整性。

　　3.2樁的質(zhì)量評定 

　　3.2.1單樁評定 

　�、耦�(lèi)樁 

　�、艠堕L(cháng)、樁徑滿(mǎn)足設計要求，整體噴漿均勻，無(wú)斷漿現象。

　�、茝蛿嚩蔚臉缎就暾�且連續，呈柱狀，復攪段以下，能取出完整的柱狀芯樣。

　�、菢渡砩�、中、下段強度均滿(mǎn)足設計要求。

　�、人�取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于80%.Ⅱ類(lèi)樁⑴樁長(cháng)達到設計要求，整樁噴漿局部不均勻，但無(wú)斷漿現象。

　�、茝蛿嚩蔚男緲哟蟛糠滞暾�，呈現柱狀，可制成等高試件做無(wú)側限抗壓強度試驗，局部松散呈塊片狀；復攪段以下，能取出芯樣，芯樣不完整，呈可塑狀。

　�、菑蛿嚩螐姸葷M(mǎn)足設計要求，復攪段以下有一定的強度。

　�、人�取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于65%；當取芯率小于65%時(shí)，標貫擊數須大于設計要求。

　�、箢�(lèi)樁⑴樁長(cháng)達不到設計要求。

　�、茦扼w噴漿不均勻，有斷漿現象。

　�、菑蛿嚩蔚男緲铀缮�無(wú)粘聚，大部分呈塊片狀，不能制成等高試件。

　�、葟蛿嚩我韵鲁受浰�、流塑或取不出芯樣。

　�、伤�取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率小于65%；且標貫擊數小于設計要求。

　　其中：I類(lèi)為優(yōu)良樁，II類(lèi)為合格樁，III類(lèi)為不合格樁。

　　3.2.2復合地基承載力評定復合地基承載力必須滿(mǎn)足設計要求。

　　3.2.3綜合評定單樁評定均為II類(lèi)樁以上，其中I類(lèi)樁占85%以上，且復合地基承載力滿(mǎn)足設計要求，其它指標合格時(shí)評定為優(yōu)良；單樁評定均為II類(lèi)樁以上，其中I類(lèi)樁應占60%以上，且復合地基承載力滿(mǎn)足設計要求，其它指標合格時(shí)評定為合格。

　　4.結語(yǔ)

　　以上是本人在三樂(lè )公路改建中對水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制總結出來(lái)的一些具體措施和方法，可為一斑之見(jiàn)。在今后的實(shí)踐工作中，本人與同仁們將繼續深入系統地探討與研究，力爭使之盡善盡美。