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高壓噴射灌漿在喜河水電站大壩圍堰上的應用

2010-10-11 17:43  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )  【  【打印】【我要糾錯】

  1、概況

  1.1 工程概況

  喜河水電站位于漢江之上,陜西省安康市境內。電站壩型為碾壓式砼壩,主要以發(fā)電為主。

  碾壓式砼壩的上、下游圍堰基礎高壓噴射灌漿施工,包括圍堰基礎灌漿防滲處理和防滲填筑土體2m范圍的防滲處理兩部分。采用三管法高壓旋噴灌漿的方式進(jìn)行。先設計單排,孔距lm,沖積砂卵礫石層最大厚度約21m,堰體填筑厚度5----6m,各孑L均深入基巖0.5m。圍堰由水下拋填堰體和水上填筑碾壓體兩部分組成。水下拋填堰體由上、下游石渣戧堤、水下拋填粘土心墻組成,水上為碾壓粘土心墻防滲石渣組成。

  1.2 完成工程量

  鉆孔2242.30m,高噴灌漿1650.80m,耗用主材(水泥)604.37t。分兩排施工,排距0.9m。第一排沿圍堰軸線(xiàn)孔距lm布孔,第二排主要于河體中心部位布孔,孔位于第一排上游呈梅花型,用于解決基坑開(kāi)挖時(shí)局部漏水偏大的問(wèn)題。

  2、施工參數及工藝

  2.1施工參數

  水:壓力36~40Mpa,流量60一80L/min;

  氣:壓力0.7一0.8Mpa,氣量>0.8m3/min;

  漿:壓力0.5-1.5Mpa,漿量60-100L/min;

  提升速度:8一10cm/min;

  旋轉速度:3~5r/min;

  進(jìn)漿密度:1.5-1.7g/cm3;

  回漿密度:1.2~1.3g/cm3;

  2.2 施工工藝

 、偈┕こ绦

  高壓噴射灌漿施工,各個(gè)環(huán)節要求密切合作,才能達到質(zhì)量要求。施工分兩序進(jìn)行,其中奇數孔為一序,偶數孔為二序。高噴灌漿施工作業(yè)流程如下:

  高壓旋噴灌漿施工作業(yè)流程圖

 、谠炜

  采用全站儀施放圍堰中心線(xiàn)量定孑L位,于軸線(xiàn)10m范圍內布設控制樁,以確保開(kāi)孔正確。鉆孔開(kāi)孔誤差控制在5cm范圍內。鉆機移至孔位,用水平尺或吊線(xiàn)墜掌握、調整鉆架水平、垂直度,經(jīng)技術(shù)人員驗測后,確認正確方可開(kāi)鉆。

  采用英格索蘭MZ200型液壓跟管鉆機鉆孔,鉆頭直徑由150mm,跟巾146mm套管,21m3/min高風(fēng)壓(2.1Mpa)空壓機配合。鉆孔過(guò)程中詳細記錄地層變化,確認基巖位置。

  造孔結束,由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查(包括測孔斜),確認符合要求后,配下特制的PVC管護壁,起拔鋼套管。

 、巯聡娚涔

  將高噴液壓臺車(chē)(無(wú)級調速)移至成孔處,按需要配好噴射管,先進(jìn)行地面試驗(水、氣、漿),檢查各項技術(shù)參數符合設計要求之后,將噴頭用塑料膠帶包好(防止在下管過(guò)程中噴嘴被堵),再下人設計位置,現場(chǎng)技術(shù)人員檢查認可后,方可開(kāi)始高噴施工。

 、苤茲{

  使用經(jīng)檢驗合格的水泥,按設計配比攪拌漿液,制漿采用高速攪拌機。使用前測量其密度,保證滿(mǎn)足設計要求。

 、輫娚涮嵘

  將噴射管下至設計深度后,開(kāi)始送人符合要求的水、氣、漿三種介質(zhì),待注入漿液冒出孔口,再按設計的旋轉、提升速度,白下而上邊旋轉邊提升,直至噴到設計位置停止。

  噴射過(guò)程中,接、卸換管要快,防止塌孔和堵嘴,且搭接段要復噴,復噴的長(cháng)度不能小于20em;若因故中斷(時(shí)間長(cháng)達30rain)恢復施工時(shí)的搭接長(cháng)度不能小于50era,以保證墻體連續性。

 、藁毓

  高噴灌漿結束,由于孔內漿液發(fā)生析水、沉淀和凝固收縮,凝結體頂部將產(chǎn)生凹穴,為此必須用漿液及時(shí)回灌填補,直到漿面不再下沉,此漿液一般利用鄰孔高噴返漿充填或新拌漿液回灌。

  3、特殊情況處理

  3.1 原位灌注

  當遇到開(kāi)噴后孔口不返漿時(shí),要進(jìn)行原位灌注,即不提升只旋轉,待地層內裂隙充漿飽滿(mǎn)、漿液返出孔口再提升。此時(shí)注意要根據具體情況,向孔內投入一定量的級配料,如砂、土或細石等,有效控制漿液的大量流失,為在地下形成板墻創(chuàng )造條件。

  3.2 使用摻合料、外加劑

  針對有些孔的地層情況、漏水情況,在水泥漿液中加入一定量的膨潤土、水玻璃,以提高灌漿質(zhì)量和防滲質(zhì)量。此方法在補救排各孔中使用較多,效果良好。

  3.3 回填灌漿與高噴灌漿相結合

  通過(guò)終孔資料和相鄰部位灌漿資料分析,對XX2-76孔采用先下栓塞進(jìn)行回填灌漿,壓力控制在0.3-0.5Mpa,水灰比取1:1~0.5:1,結束標準為≤1L/min。然后泥漿循環(huán)掃孔,接著(zhù)下噴射管正常高壓旋噴灌漿,取得了明顯的效果。

  3.4 增加防滲排

  軸線(xiàn)排上高噴孔結束后,基坑抽水與開(kāi)挖立即進(jìn)行,發(fā)現坑內漏水量偏大,決定再加一排予以補強,此排有針對性,以堵漏為主,但要相對保持連續,最終達到了預定目的。

  4、效果分析

  高噴效果采用以滿(mǎn)足基坑開(kāi)挖為標準,以將漏水量降到最低程序為標準,以滿(mǎn)足大壩施工需要為標準。

  軸線(xiàn)排高噴孔施工結束,有關(guān)權威人士認為:在大江大河上攔截防滲,不可能不漏水,能做到這種程度應該不錯了。當第二排增加以后,直到基坑開(kāi)挖結束,大壩澆筑到一定高程,只用一臺10"泵和一臺6"泵(時(shí)抽時(shí)停)排水即可滿(mǎn)足施工需要,效果良好。同時(shí)還為大壩施工提前了15天工期。

  5、提示

  在高噴墻體形成但強度不高時(shí),不宜進(jìn)行基坑抽水或開(kāi)挖工作,以免由于內外水位差傷害墻體質(zhì)量。

延伸閱讀:水電站 大壩 灌漿
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