混凝土是一種非勻質(zhì)合成材料，其抗壓性能好，抗拉性能差，在結構中主要用于承受壓力，是主要的建筑材料，用量極大�；炷�土質(zhì)量的好壞，決定著(zhù)結構的安全和使用功能。因此，在施工過(guò)程中，必須采取措施，有效地控制影響混凝土質(zhì)量的各種因素，避免出現質(zhì)量通病，達到預防為主的目的，確�；炷�土的施工質(zhì)量。

　　一、混凝土強度及主要影響因素

　　混凝土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時(shí)，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高，水灰比小，混凝土強度低，因此，當水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高溫凝土強度是錯誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

　　綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。

　　粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內沒(méi)有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標號用砂石質(zhì)量標準的要求。由于施工現場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據現場(chǎng)砂含水率及時(shí)調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗配比與施工配比混為一談�；炷�土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規范的規定予在養護、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水�，F冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。

　　二、混凝土標號與混凝土平均強度及其標準差的關(guān)系

　　混凝土標號是根據混凝土標準強度總體分布的平均值減去1.645倍標準值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95%的保證率，低于該標準值的概率不大于5%，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均強度一定大于等于混凝土設計標號，其值大小取決于施工質(zhì)量水平。通過(guò)公式計算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均強度大于混凝土標號，更重要的是千方百計的減少混凝土強度的變異性，即要盡量使混凝土標準差降到較低值，這樣，既保證了工程質(zhì)量，也降低了工程造價(jià)。

　　三、混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節

　　混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內容：（1）使混凝土達到設計要求的質(zhì)量標準。（2）在滿(mǎn)足設計要求的質(zhì)量指標前提下盡量降低成本，這兩條要求實(shí)際上是盡量降低泥凝土的標準差�；炷�土的強度有一定離散性，這是客觀(guān)的，但通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達到最小值，因此混凝土標準差能反映施工單位的實(shí)際管理水平，管理水平越高，標準差越小�？梢哉f(shuō)，混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標準差的控制。實(shí)際上控制標準差應從以下幾個(gè)方面人手。

　　1.設計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗室通過(guò)實(shí)驗確定，除滿(mǎn)足確定、耐久性要求和節約原材料外，應該具有施工要求的和易性。因此要實(shí)驗室設計合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度，砂控制細度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進(jìn)行，達到設計和驗收標準。

　　2.正確按設計配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時(shí)測定砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設計用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗室，一份給工地，工地收料人員應按樣本收料，如來(lái)料與樣本不符，應馬上向上級匯報，及時(shí)更改配合比（材料不合格不收料除外）。

　　3.加強原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應嚴把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場(chǎng)，另外與原材料不符及時(shí)匯報，采取相應措施，以保證混凝土質(zhì)量。進(jìn)行混凝土強度的測定，以28天強度為準，為結構安全和質(zhì)量保證提供可靠數據。

　　4.混凝土的運輸質(zhì)量控制。（1）混凝土運輸過(guò)程中應避免產(chǎn)生分層、離析現象，澆灌時(shí)仍能保持原有的坍落度。（2）混凝土應以最少的運轉次數、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運至澆筑地點(diǎn)，使混凝土在初凝前注入模板�；炷�土入模最短時(shí)間為溫度20～30℃時(shí)不超過(guò)1h，10～20℃時(shí)不超過(guò)1.5h，5～9℃時(shí)不超過(guò)2h。（3）混凝土運輸工作應保證混凝土的澆灌工作順利、連續進(jìn)行。（4）運送混凝土的容器應嚴密、不漏漿、不吸水。冬季應采取保溫措施，以免凍結。夏季將容器漆成白色，以減少容器所吸收的陽(yáng)光輻射熱。在夏季宜以1h的運輸距離為例，處在白色容器中的混凝土，其溫度要比一般深色容器中的至少低1℃。（5）夏季混凝土拌合物需要較長(cháng)距離的運輸時(shí)，可用緩凝劑來(lái)控制凝結時(shí)間，但應保證緩凝劑摻量正確。

　　四、結束語(yǔ)

　　綜上所述，在混凝土施工過(guò)程中控制好各個(gè)環(huán)節，對每個(gè)工程進(jìn)行具體分析，嚴格遵守施工規范的要求，通過(guò)科學(xué)的管理，達到控制混凝土施工質(zhì)量的目的�；炷�土的質(zhì)量控制是施工過(guò)程中的重點(diǎn)，應該從各個(gè)方面采取控制措施，以確保整個(gè)工程質(zhì)量，以保證企業(yè)信譽(yù)和發(fā)展。

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