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淺談三段式滲濾液處理技術(shù)在垃圾電廠(chǎng)的應用及經(jīng)濟效益分析

2012-08-16 14:28    【  【打印】【我要糾錯】

  摘要:本文通過(guò)對垃圾發(fā)電廠(chǎng)垃圾滲濾液處理要求,引出了三段式垃圾滲濾液處理技術(shù),并詳細從技術(shù)應用和經(jīng)濟效益上進(jìn)行分析說(shuō)明。

  隨著(zhù)中國城鎮化快速發(fā)展以及人們消費水平的提高,城市生活垃圾產(chǎn)生量將快速增加,按照目前我國城市人均年產(chǎn)生垃圾440公斤推算,到2010年,我國城市將年產(chǎn)2.64億噸生活垃圾,產(chǎn)液量按20%推算,年需處理滲濾液5280萬(wàn)噸,而垃圾發(fā)電廠(chǎng)所產(chǎn)生的垃圾滲濾液又占了總量的40%,如何把大量的垃圾滲濾液進(jìn)行達標處理,是垃圾發(fā)電廠(chǎng)環(huán)保的首要任務(wù)。

  由于垃圾滲濾液成分復雜,處理難度較大,采用的處理技術(shù)相對要求較高,國內主要采用三段式處理技術(shù),就是從三階段進(jìn)行處理,并有多處調節設施的設置,可確保整套系統的高效穩定運行。

  一、技術(shù)應用

  三段式垃圾滲濾液處理工藝的三個(gè)階段為:預處理系統、生化反應系統、污泥處理系統。

 。ㄒ唬╊A處理系統

  預處理系統工藝流程:調節池→反應池1→預沉池1→氨氮吹脫池→pH調節池→反應池2→預沉池2→厭氧中間池→排污過(guò)濾器→加熱系統→厭氧反應器→沉淀池。調節池是調節滲濾液進(jìn)水水量,緩解運行壓力,降解部分COD.在反應池1里投加混凝劑和堿,提高水體的pH值,確保后續預沉池的沉淀效果和氨吹脫進(jìn)水的DH值要求。

  預沉池1采用平流式沉淀池。利用重力作用沉淀在反應池1產(chǎn)生的大量絮體,去除污水里的懸浮物和部分COD.脫塔是調節污水pH值至10以上,先進(jìn)行預曝氣,然后通過(guò)提升泵打入吹脫塔循環(huán)吹脫,去除氨氮。 PH調節池中加入酸對污水進(jìn)行pH回調,以利于后續的厭氧生化處理。

  反應池2里投加絮凝劑,進(jìn)行絮凝反應。預沉池2采用豎流式沉淀池。利用重力作用沉淀在反應池2產(chǎn)生的大量絮體,去除污水里的懸浮物和部分COD。經(jīng)過(guò)厭氧中間池的提升泵把廢水打入厭氧反應器中,起到了調節和緩沖作用。

  為了保護后續的超濾膜,在厭氧反應器進(jìn)水前加了排污過(guò)濾器,去除廢水中的小顆粒物、繩子、頭發(fā)等。

  加熱系統安裝在排污過(guò)濾器之后,用于加熱進(jìn)到厭氧反應器的廢水,使反應器的水溫達到30℃-35℃。

  厭氧反應器是進(jìn)行厭氧反應,將大分子有機物轉化為小分子有機物,提高可生化性,降解有機物。

  沉淀池把厭氧反應器溢流來(lái)的廢水利用重力作用進(jìn)行沉淀處理。

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  生化反應系統工藝流程:反硝化池→硝化反應池一→接觸氧化池→MBR膜處理系統→納濾膜處理系統。

  從厭氧反應器過(guò)來(lái)的廢水經(jīng)過(guò)沉淀池的沉淀后溢流進(jìn)入反硝化 池,在池內裝有液下混合攪拌裝置,使反硝化作用更有效進(jìn)行。

  硝化池內采用自吸式射流曝氣裝置提供氧氣。通過(guò)高活性的好氧微生物作用,降解大部分有機物,并使氨氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽。

  接觸氧化池是通過(guò)好氧微生物的訓化,使其在曝氣的作用下去除廢水中絕大部分的有機污染物,從而達到凈化水質(zhì)的作用。

  MBR膜處理系統的主要作用是把曝氣池里的混合污泥進(jìn)行固液分離,把處理合格的水從曝氣池里分離出來(lái),把濃縮污泥返回曝氣池,提高曝氣池里的污泥濃度,從而提高有機廢水的生化效果。

  納濾膜處理系統是去除水中多余的COD和鹽分。

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  污泥處理系統工藝流程:沉淀池污泥→污泥濃縮池→壓濾機。

  每天產(chǎn)生的污泥和絮凝后的納濾濃液進(jìn)入污泥濃縮池沉淀濃縮,濃縮污泥從池的底部抽出,經(jīng)過(guò)壓濾機進(jìn)行壓濾,壓濾后的污泥進(jìn)行固化,滲濾液打回調節池重新進(jìn)行處理。

  二、經(jīng)濟效益分析

  該套技術(shù)與其他垃圾滲濾液處理技術(shù)相比,雖然初投資大(約800萬(wàn)左右),但技術(shù)先進(jìn),操作簡(jiǎn)便,處理成本低,并且,出水的水質(zhì)指標達到了國家一級排放標準。目前國內每噸垃圾滲濾液的處理補償費在75元/噸左右(與垃圾處理補償費一樣),處理垃圾滲濾液達到一級排放標準,一般的運行處理費用大約30元/噸,節約45元/噸。以垃圾滲濾液產(chǎn)量為150噸/天的垃圾發(fā)電廠(chǎng)為例,采用本套工藝技術(shù),每年節約的資金大約246萬(wàn)元。處理過(guò)的水經(jīng)過(guò)系統改造后可以二次利用,如果按每天150噸的出水量,每噸水按3.65元計算,一年就要節省近20萬(wàn)元。每年兩項加起來(lái)有266萬(wàn)元,三年就節省798萬(wàn)元,也就是說(shuō)三年時(shí)間可以收回初投資費用,經(jīng)濟效益非?捎^(guān)。

  從上表中可以看出,經(jīng)過(guò)處理后的滲濾液出水水質(zhì)指標完全達到了中華人民共和國國家標準《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準。說(shuō)明三段式垃圾滲濾液處理技術(shù)是完全成熟的,是可以在垃圾發(fā)電廠(chǎng)大力推廣的。

責任編輯:zoe
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