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2012-10-08 17:47 建設工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
| 工程名稱(chēng) | 交底部位 | ||
| 工程編號 | 日 期 | ||
| 交底內容： 預應力圓孔板安裝 本技術(shù)交底適用于磚混結構、外磚內模和外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長(cháng)、短向）安裝。 1.材料及構件要求 （1）預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應符合質(zhì)量要求，應有出廠(chǎng)合格證。國家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構件應按規定有產(chǎn)品許可證編號，堆放場(chǎng)地平整夯實(shí)，墊木靠近吊環(huán)或距板端30cm，墊木上下對齊不得有一角脫空，堆放高度不超過(guò)10塊。 （2）水泥：標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥。 （3）中砂。 2.主要機具 一般應備有鋼筋扳子、撬棍、套管、φ63.5鋼管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支�？ň叩�。 3.作業(yè)條件 （1）扣板以前按設計圖紙核對板號，并檢查圓孔板質(zhì)量，有變形斷裂損壞現象不得采用。 （2）板端的圓孔，由構件廠(chǎng)在出廠(chǎng)前用50mm厚、M2.5砂漿塊座漿堵嚴。安裝前應檢查是否堵好。砂漿塊距板端的距離為60mm，對預應力短向圓孔板端的錨固筋（胡子筋）應當用套管理順，彎成45度的彎，不能彎成死彎，防止斷裂。 （3）構件雖損壞，但通過(guò)補強加固尚可使用的，應與設計單位共同研究加固補強措施，并辦理變更洽商手續后，才允許安裝。 4.操作工藝 工藝流程； 抹找平層或硬架支模→劃板位置線(xiàn)→吊裝樓板→調整板位置→ →整理綁扎或焊接錨固筋 （1）抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標高及軸線(xiàn)尺寸，按設計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為15～20mm，配比為1：3。在現澆混凝土墻體上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強度達4Mpa以上，方準安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法：按板底標高將100×100mm木方用鋼管或木支柱支承于重墻邊。木方承托板底的上面要平直。鋼管或木支柱下邊墊通長(cháng)腳手板，立柱根部應用木楔背嚴，保證板底標高。 （2）劃板位置線(xiàn)：在承托預應力圓孔板的墻或梁側面按設計圖紙要求或出板縫位置線(xiàn)，宜在墻或梁上標上標記。如設計圖紙無(wú)規定時(shí)，預應力圓孔板（長(cháng)、短向板）板底縫寬度一般為40mm�？p寬大于60mm時(shí)應按設計配筋。 （3）吊裝樓板：起吊時(shí)要求各節點(diǎn)均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開(kāi)裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法，吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿（水灰比為0.45）。按設計圖紙要求將板型號與墻或梁上標明的板號核對，對號入座，不得放錯。安裝樓板時(shí)端對準位置線(xiàn)，緩緩下降，安穩后再脫鉤。 （4）調整板位置：用撬棍撥動(dòng)板端，使板兩端搭墻長(cháng)度及板間距離符合設計圖紙要求。 （5）整理綁扎或焊接錨固筋：如為短向板時(shí)將板端伸出錨固筋（胡子筋）經(jīng)整理彎成45度互相交叉，在交叉處綁1φ6通長(cháng)連續結筋。如板縫40mm大于時(shí)應按設計要求配筋。嚴禁將錨固筋上彎90度或壓在板下。彎鋼筋時(shí)用套管緩彎，防止彎斷。如為長(cháng)向板時(shí)，安裝后應按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接。用1φ12通長(cháng)筋，把每塊板板端伸出的預應力鋼筋與另一塊板板端伸出的筋隔根點(diǎn)焊。但每塊板至少點(diǎn)焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規格規定。 5.質(zhì)量標準 （1）保證項目： 1）吊裝時(shí)混凝土構件強度必須滿(mǎn)足設計要求，如設計無(wú)要求時(shí)，不應低于設計強度等級的75%。 2）檢查構件出廠(chǎng)合格證： 構件的型號、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設計要求，且無(wú)變形、損壞現象。檢查吊裝記錄。 （2）基本項目 1）標高、坐漿、板堵孔、板縫寬度符合設計要求及施工規范的規定。 2）構件接頭焊接應表面平整、無(wú)凹陷、焊瘤，焊縫長(cháng)度符合要求，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。 （3）允許偏差項目： 樓板擱置長(cháng)度：±10；尺量檢查。 小樓板下表面相鄰高差：抹灰5mm；不抹灰3mm。用直尺和楔形塞尺檢查。 6.成品保護 （1）圓孔板在運輸和堆放時(shí)，不同板號應分別堆放。堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí)，堆放時(shí)使板與地面之間留有一定空隙，并有排水措施。板運輸時(shí)應將板綁扎牢固，以防移動(dòng)、跳動(dòng)或傾倒，在板邊部與繩索接觸處的混凝土應采用補墊加以保護。 （2）大模結構混凝土墻體安裝樓板時(shí)，一般情況下，應在墻體混凝土強度達到4Mpa以上時(shí)，方準安裝樓板。 （3）對于短向圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損壞板的其他部分，當板上需剔較大的洞時(shí)，應請設計人進(jìn)場(chǎng)核算，采取加固措施。對于長(cháng)向板也只允許剔較小孔洞，并不得傷肋及主筋，如有困難，應請設計人進(jìn)場(chǎng)核算，作相應的補強措施。 （4）圓孔板錨固筋要妥善保護，不得反復彎曲和折斷。 （5）扣完板后，板中部應加一道支撐，保證施工安裝及樓板的安裝質(zhì)量。 （6）安裝樓板時(shí)不得踏踩圈梁。 7.應注意的質(zhì)量問(wèn)題 （1）安裝不合格的樓板：樓板安裝前應認真檢查，防止安裝后才發(fā)現樓板有裂紋或其他缺陷再做處理。 （2）板端搭接在支座上的長(cháng)度不夠：板安裝就位時(shí)不準，使兩端搭接長(cháng)度不等，造成板一段壓墻太少，或是安裝后任意把板撬動(dòng)所造成。 （3）樓板瞎縫：安裝前未按圖紙要求劃出縫寬位置線(xiàn)，吊裝就位時(shí)不看線(xiàn)，就位后其他工種任意撬動(dòng)板都能造成樓板瞎縫。 （4）樓板與支座處搭接不實(shí)：扣板前應檢查墻體標高，抹好砂漿找平層，扣板時(shí)澆水泥漿。 （5）堵孔過(guò)淺和樓板錨固筋折斷：扣板前檢查堵孔是否符合要求，短向板的錨固筋用套管理順，互相交叉，按圖紙規定綁上鋼筋，防止錨固筋壓入墻下。長(cháng)向板錨固筋按規定焊接�！� |
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詳情請下載附件：預應力圓孔板安裝技術(shù)交底
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