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2012-10-08 17:55 建設工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
| 施工單位 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工程名稱(chēng) | 分部工程 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底部位 | 日 期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 內 容 |
一、 施工準備 （一） 作業(yè)條件 1、 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標高，沿管線(xiàn)鋪設位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。 2、 暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。 3、 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進(jìn)行。沿管線(xiàn)安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 4、 立管安裝宜在主體結構完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進(jìn)行。每層均應有明確的標高線(xiàn)，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 5、 支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。 （二） 材料要求 1、 鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標準應執行YB/T5188、GB3287。其規格尺寸應符合設計要求，管壁厚度均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內外徑及管件應造型規矩，管內外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著(zhù)牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數采用橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠(chǎng)家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來(lái)水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打，沙沙聲說(shuō)明質(zhì)量不好，應檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細顆粒為合格。 2、 鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準應執行GB/T3091。其規格種類(lèi)應符合設計要求，管內外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。將幾個(gè)相同直徑的管件串起來(lái)，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。 3、 消火栓系統管材按設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。 4、 消火栓箱體的規格型號應符合設計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無(wú)銹蝕、劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外形規矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好。 5、 水表的規格應符合設計圖紙要求，其中每戶(hù)使用DN15水表。熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整。 6、 閥門(mén)的規格型號應符合設計要求，熱水系統閥門(mén)符合溫度要求。閥體鑄造規矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，干管上的閥門(mén)全部試壓檢驗，一般閥門(mén)抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個(gè)檢驗。 7、 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物資都應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及北京市有規定的特定設備及材料，如消防、衛生、壓力容器，應附有相應資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調試報告，給水管道材料衛生檢驗報告，衛生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應經(jīng)校準檢定合格，有計量檢定證書(shū)。 （三） 主要機具 1、 機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調速電錘、手電鉆、電焊機、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。 2、 工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。 3、 其他：水平尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺、小線(xiàn)、壓力表等。 二、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50242-2002）的規定。
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗 四、 操作工藝 （一） 安裝準備 認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關(guān)設備專(zhuān)業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。 （二） 預制加工 按設計圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預留管日、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實(shí)際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。 鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調直后在接口處做好標記，編號碼放。立管預制時(shí)不編號，經(jīng)調直只套一頭絲扣，其長(cháng)度比實(shí)際尺寸長(cháng)20～30mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標高的準確性。 （三） 干管安裝 1、 給水鑄鐵管道安裝 在干管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉，承口朝來(lái)水方向順序排列，連接的對口問(wèn)隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵。 捻麻時(shí)先清除承口內的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周?chē)g隙保持均勻，將油麻捻后進(jìn)行捻灰，水泥用32.5級以上加水拌勻（水灰比為l：9），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿(mǎn)后用手錘打實(shí)，直至將承口打滿(mǎn)，灰口表面有光澤。承口捻完后應進(jìn)行養護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時(shí)澆水養護，一般養護2～5天。冬季采取防凍措施。 青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線(xiàn)的臨時(shí)接口，優(yōu)點(diǎn)是不用養護，當時(shí)接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打實(shí)后，用定型卡箍.或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右（液面呈紫紅顏色），將熔鉛緩慢灌入承口內，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔鉛中途凝固。每個(gè)鉛口一次灌滿(mǎn)，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打實(shí)（鉛接口也可采用捻鉛條的方式）。注意管子接口一定無(wú)積水，防止灌鉛時(shí)發(fā)生鉛爆炸，操作人員應戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應長(cháng)一點(diǎn)。水平管一般用三角帶臨時(shí)制作卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口，承插接口的環(huán)行間隙10mm（管徑在75～200mm）允許偏差+3、～2mm，沿曲線(xiàn)鋪設，每個(gè)接口允許2°轉角。 2、 給水鍍鋅管的安裝 水平干管安裝與墻、柱表面的距離：
（四） 立管安裝 1、 給水立管凈距：
2、 立管明裝：每層從上至下統一吊線(xiàn)安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開(kāi)，順序安裝，對好調直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時(shí)絲堵。立管截門(mén)安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線(xiàn)墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3、 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線(xiàn)安裝卡件。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時(shí)絲堵。 4、 熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個(gè)彎頭。立管長(cháng)度達15m時(shí)要采用3個(gè)彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應加閘閥。 給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。 多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥門(mén)維修方便。其他層不設穿樓板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可不設立管卡架。 高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時(shí)設套管，其他層不設套管但設落地卡架，抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固定。設落地卡架應及時(shí)辦理隱檢。 （五） 支管安裝 1、 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據管道長(cháng)度適當加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 支管距墻凈距20～25mm，有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到相應位置時(shí)預留幾塊磚，畫(huà)十字線(xiàn)保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。 2、 支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵（最好是100mm長(cháng)短管一頭砸癟封死一頭套扣）。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。 3、 熱水支管：熱水支管穿墻處按規范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 4、 水表安裝：室內水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線(xiàn)管段如超過(guò)30cm，應煨彎，沿墻敷設。 5、 消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再安裝栓閥，栓閥側裝在箱體內時(shí)應在箱門(mén)開(kāi)啟的一側，箱門(mén)開(kāi)啟應靈活。箱體穩固在輕質(zhì)隔墻上，應有加固措施。 6、 自動(dòng)噴灑消防系統的控制信號閥前，應設閥門(mén)，其后不應安裝其他用水設備。 常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：水表距墻內表面過(guò)近或過(guò)大；水表前后直線(xiàn)管段長(cháng)度不符合要求。消火栓箱洞上部未設置過(guò)梁造成箱體變形箱門(mén)開(kāi)啟不靈；消火栓位置與門(mén)開(kāi)啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時(shí)保護。 （六） 管道試壓 鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項水壓試驗。管道系統安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水對試壓管道進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，返修；若無(wú)，則開(kāi)始加壓，當壓力升到試驗壓力時(shí)停止加壓（試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問(wèn)明）。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀(guān)檢查.無(wú)滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會(huì )及時(shí)發(fā)現。 （七） 管道防腐和保溫 1、 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。 2、 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設計要求，質(zhì)量達到國家驗收規范標準。過(guò)門(mén)廳支管防結露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。 防結露措施不當（選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求），會(huì )造成給水管道結露。在給水立管防結露保溫分界處采取措施防止結露水順著(zhù)管子流淌。 （八） 管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統最大設計流量進(jìn)行（如果圖紙沒(méi)有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來(lái)水連續進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續。進(jìn)戶(hù)管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會(huì )引起管道堵塞。 （九） 管道通水 交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50242-2002）第4.2.2條要求做給水系統通水試驗，按設計要求同時(shí)開(kāi)啟最大數量的配水點(diǎn)，能否達到額定流量，分系統分區段進(jìn)行。戰驗時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開(kāi)啟1/3的配水點(diǎn)，節門(mén)開(kāi)到最大，觀(guān)察出水流量是否很急，以手感覺(jué)到有勁為宜。 （十） 給水管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過(guò)大造成； 熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成； 管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。 五、 成品保護措施 1、 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn) 2、 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。 3、 節門(mén)的手輪在安裝時(shí)應卸下，交工前統一安裝完好。 4、 水表應有保護措施，為防止損壞，可統一在交工前裝好。 六、 應注意的質(zhì)量問(wèn)題 廚衛間立管穿樓板地面處應做出20～50mm水泥臺以防止管根積水。 在熟悉圖紙的基礎上，統計列出需用材料的規格型號、材質(zhì)、數量，同時(shí)考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內優(yōu)選供貨廠(chǎng)家，填寫(xiě)在材料計劃單上，同時(shí)填寫(xiě)清楚驗收標準及供貨日期。洞門(mén)留置根據圖紙審核的結果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結實(shí)防止移位。 管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。 住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑≥DN125以上的鍍鋅鋼管考慮實(shí)際加工及管件供應困難時(shí)可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。 獨立的消火栓系統給水管道不使用鍍鋅管時(shí)，可采用焊接但必須保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規范規定并做防腐處理。 管道距墻：給水支管外皮距墻20～25mm。 給水立管距墻：管徑32mm以下距墻25～35mm；管徑32～50mm距墻30～50mm；管徑75～100mm距墻50mm；管徑125～150mm距墻60mm。 管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶(hù)管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設垂直凈距為0.15米，給水應在排水上，若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長(cháng)度不小于排水管徑的6倍。 冷熱水立管中心間距為≥80mm。 活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門(mén)處，需裝活接頭；給水裝有3個(gè)及以上配水點(diǎn)的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來(lái)水方向，母口一端安裝在去水方向。 管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。 |
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