（十一）煮爐

　　煮爐，就是將選定的藥品先調成一定濃度的水溶液，而后注入鍋爐內進(jìn)行加熱。其目的是為了除掉鍋爐的油污和鐵銹等。

　　1.煮爐用藥。主要化學(xué)藥品：苛性鈉（NaOH）磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）

　　2.加藥前的準備工作。加藥前，一是操作人員要配備工作服、膠皮手套、膠鞋、防護鏡等勞保用品以及急用藥品，操作地點(diǎn)附近要有清水；二是準備好加藥桶和其他工具。三是將煮爐用藥品先調成20%濃度的水溶液，攪拌均勻，使其充分溶解，并除去雜質(zhì)。

　　3.加藥。加藥時(shí)，爐水應處于最低水位，用加藥桶將調制的藥液一次注入鍋筒內。注意，不得將固體藥品注入鍋筒內，更不得使藥液和水進(jìn)入過(guò)熱器內。

　　4.煮爐。煮爐時(shí)間通常為2d～3d.為了保證煮爐質(zhì)量，煮爐末期的蒸汽壓力應保持在鍋筒工作壓力的75%左右。煮爐期間，應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣作化驗分析，當爐水的堿度低于45mmol/L時(shí)，應補充加藥。

　　煮爐時(shí)間一到，逐漸減小爐火；增加排污及注水次數，使爐溫緩慢地降低。而后將爐水排盡，打開(kāi)人孔、手孔，清除鍋筒及集箱內的沉積物；沖洗鍋筒內部以及與藥物接觸過(guò)的閥門(mén)等處，并檢查排污閥是否堵塞。

　　煮爐后，鍋筒和集箱內壁無(wú)油垢、銹斑為合格。

　　（十二）定壓及蒸汽嚴密性試驗

　　煮爐及清洗檢查合格后，將人孔、手孔蓋裝上。向爐內注軟水至正常水位。而后進(jìn)行加熱至0.3mPa～0.4mPa作檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續升壓至工作壓力進(jìn)行全面檢查：若人孔、手孔、閥門(mén)、法蘭等處無(wú)滲漏；鍋筒、集箱等處的膨脹情況良好，爐墻外部表面無(wú)開(kāi)裂，則蒸汽嚴密性試驗合格。

　　安全閥的調整（定壓），可與蒸汽嚴密性試驗同時(shí)進(jìn)行。過(guò)熱器和鍋筒上安全閥調整時(shí)，均以鍋筒上的壓力表為準。安全閥的開(kāi)啟壓力應調整到規定的數值。

　　調整的順序：先調開(kāi)啟壓力高的，后調開(kāi)啟壓力低的安全閥。而且，要使鍋筒上兩個(gè)安全閥中，有一個(gè)必須在較低壓力下開(kāi)啟（該閥稱(chēng)為控制安全閥）。

　　有過(guò)熱器時(shí)，必須保證過(guò)熱器上安全閥先開(kāi)啟。

　　非沸騰式省煤器安全閥，在蒸汽嚴密性試驗之前，以水壓進(jìn)行調整。

　　完成上述各項工作之后，鍋爐即可進(jìn)行全負荷試運行，連續運行72h無(wú)問(wèn)題時(shí)，便可辦交工手續。