一、建筑節能監理控制依據

　　1、公共建筑節能設計標準》GB50189－2005

　　2、《居住建筑節能設計標準》BJ04－242－2006

　　3、《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204-2004

　　4、《屋面工程質(zhì)量驗收規范》GB50207-2002

　　5、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》GB50210－2001

　　6、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242-2002

　　7、《外墻外保溫工程技術(shù)規程》JGJ144-2004

　　8、《地面輻射供暖技術(shù)規程》JGJ142-2004

　　9、節能工程各系統構造應符合設計要求。

　　二、建筑節能監理控制措施

　　1、節能工程所用的材料（產(chǎn)品）的品種、規格、性能應符合設計要求，主要的材料和制品（原材料、半成品、成品、購配件等），進(jìn)場(chǎng)時(shí)應檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、型式檢驗報告及相關(guān)性能的檢測報告，主要材料和制品現場(chǎng)抽樣復驗。（密度、抗拉強度、尺寸穩定性等）單個(gè)錨栓抗拉承載力，每300m²/1批。

　　2、審核施工方案、施工工藝和技術(shù)交底

　　3、對隱蔽工程進(jìn)行驗收

　　4、要求施工單位必須建立“三檢”制度，并有完整的檢查記錄，必須按工序、層次進(jìn)行檢查驗收，如發(fā)現上道工序質(zhì)量不合格，必須進(jìn)行返工或修補，直至合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　5、門(mén)窗四角是應力集中部位，規定門(mén)窗四角處板不得拼接，應采用整版切割成形，避免因板縫而產(chǎn)生裂縫。

　　6、板背面膠粘劑涂膠面積不得小于40％；錨栓入墻內長(cháng)度不得小于50mm，塑料園盤(pán)直徑不小于50mm。

　　7、XPC板采用的是熱熔擠出的生產(chǎn)工藝，兩面表皮內應力較大，應兩邊開(kāi)出淺槽，以釋放內引力，同時(shí)使粘結面積增大，粘結更牢固。開(kāi)槽的寬、深宜為2～3mm，間距宜為50～60mm。壓縮強度太大的XPC板，柔韌性大，與墻體內的貼切性差，因此宜選用150～250Kpa的XPC板。

　　8、基層墻體的質(zhì)量應符合下列規定：

　�。�1）基層墻體經(jīng)工程驗收達到合格質(zhì)量要求；

　�。�2）墻體的砼殘渣和脫模劑必須清理干凈；

　�。�3）墻體平整度超出部分應剔鑿或修補；

　�。�4）墻面的門(mén)窗框、水落管、進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、預埋件、設備連接件等均應安裝完畢；

　�。�5）墻面不同基層材料相接處應鋪設金屬網(wǎng)。

　　9、管道安裝要求有一定的坡度是熱水采暖系統排除空氣的重要措施，安裝時(shí)應符合設計和節能規程的要求。

　　10、為防止管道堵塞，防止跑、冒、滴、漏，節約能源和影響熱計量裝置的準確計量，要求管道、配件、散熱設備連接部位完好無(wú)損，管內和絲口部位干凈。

　　11、采暖管道穿過(guò)墻壁和樓板設置套管是一項對采暖管道安裝的基本規定，要求套管與管道間隙填充阻燃隔熱材料和用防水油膏封口抹完，有利于管道隔熱保溫，也有利于隔聲、美觀(guān)和保護用戶(hù)私密性。

　　12、為保證散熱效果，散熱器背面與墻面的內表面距離為30mm。

　　13、低溫熱水地板輻射采暖系統，在加熱管敷設前要進(jìn)行外觀(guān)檢查，防止由于規格和型號不符合設計要求，管材損傷、管腔堵塞等問(wèn)題而影響質(zhì)量，引起返工。要求加熱管斷口平整與管軸垂直以保證管道連接質(zhì)量。強調加熱管間距，走向符合設計施工圖，旨在確保低溫熱水地面輻射采暖的供暖效果。對彎曲半徑的要求，以防止出現“死彎”后影響熱水流通和避免加熱管損傷。直線(xiàn)管段和彎曲管敷設管卡固定加熱管水平和豎向位置，防止填充層施工前加熱管變形移位。填充層內不應有接頭，消除接口漏水隱患。加熱管隱蔽前必須進(jìn)行水壓實(shí)驗。

　　14、對采暖系統管道沖洗順序規定，要求先室外后室內、先主管后支管，最后沖洗戶(hù)內采暖系統。

　　15、保溫材料按設計要求選用，其產(chǎn)品質(zhì)量要求達到現行的國家標準規定，質(zhì)量證明文件包括出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量檢測報告，質(zhì)量檢驗報告由具有檢測資質(zhì)的檢測單位按照規定的檢測周期檢測后出具。保溫層接縫質(zhì)量、綁扎質(zhì)量相應對保溫效果、防止保溫層松動(dòng)、脫落有直接影響，應予以重視。支架及設備的保溫應按熱伸長(cháng)方向留出伸縮縫，以防止熱脹冷縮時(shí)破壞保溫層。閥門(mén)、法蘭處的保溫應易于拆裝，靠近法蘭處，應在法蘭的一側留出螺栓長(cháng)度加25㎜的空隙。

　　三、施工工序控制細則

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　　1、屋面應設保溫層。不宜采用濕法作業(yè)，宜選用板狀保溫材料或整體現澆保溫層。

　　2、保溫層的鋪設必須符合下列要求：

　�。�1）松散保溫材料：分層鋪設，壓實(shí)適當，表面平整，找坡正確。

　�。�2）板狀保溫材料：緊貼基層，鋪平墊穩，拼縫嚴密，找坡正確，上下層錯縫。

　�。�3）整體現澆保溫材料：拌合均勻，分層鋪設，壓實(shí)適當，表面平整，找坡正確。

　　3、控制要點(diǎn)

　�。�1）原材料檢驗：要符合質(zhì)量標準和設計要求。

　�。�2）基層施工質(zhì)量復查：基層表面應平整、干燥、干凈，沒(méi)有起砂、裂縫、疏松、空鼓等缺陷。

　�。�3）保溫層的含水率、厚度、坡度控制：符合設計要求。

　�。�4）穿屋面結構層的管道與結構層連接處節點(diǎn)檢查：達到密實(shí)、牢固。

　�。�5）排氣通道及排氣管安裝：符合專(zhuān)項方案和設計要求。

　�。�6）氣候、環(huán)境的施工控制：保溫層嚴禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時(shí)施工，雨季施工時(shí)必須采取遮蓋措施，防止雨淋。干鋪板狀保溫材料可在負溫下施工；瀝青瑪崹脂粘貼板狀保溫材料不宜在－10℃氣溫以下施工；水泥砂漿粘貼板狀保溫材料不宜在5℃氣溫以下施工。

　�。�7）保溫層施工完成后，應及時(shí)進(jìn)行下道工序。

　�。ǘ�）外墻保溫構造要求

　�。�1）外墻宜首選外保溫做法。

　�。�2）外墻抹灰應達到一般抹灰的要求。抹灰的質(zhì)量關(guān)鍵是粘貼牢固、無(wú)開(kāi)裂、空鼓與脫落。

　�。�3）外墻挑出的構件及附墻構件，如：雨罩、挑檐、陽(yáng)臺欄板（面板、側板、頂板、底板和隔板），空調室外機擱板、附壁柱、凸窗和裝飾線(xiàn)等均應采取阻斷熱橋或保溫措施。

　�。�4）當外墻必須采用內保溫做法時(shí)，應充分考慮鋼筋砼梁、柱等熱橋的影響，并采取可靠的阻斷熱橋或保溫措施。

　�。�5）伸縮縫、沉降縫、抗震縫的縫寬不大于50mm時(shí)，應用聚苯板等保溫材料封閉密實(shí)�？p寬大于50mm時(shí)，屋面、外墻的縫口應用聚苯板等保溫材料封閉密實(shí)，其深度不應小于300mm。

　�。�6）EPS、XPS板的施工控制：

　　a：根據建筑立面的設計要求，在墻面彈出外門(mén)窗水平、垂直控制線(xiàn)及伸縮縫、裝飾線(xiàn)等控制線(xiàn)。在外墻大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直線(xiàn)，每個(gè)樓層適當位置掛水平線(xiàn)，控制板的垂直度和平整度。

　　b：配制膠粘劑和抹面膠漿應符合下列規定：膠粘劑應采用水泥基膠結材料；根據生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)的配合比配制；專(zhuān)人負責，嚴格計量，機械攪拌均勻。一次配制量應在可操作時(shí)間內用完。

　　c：基層與膠粘劑的現場(chǎng)垃伸粘結強度不應低于0.3mpa，且粘結界面脫開(kāi)面積不應大于50％。

　　d：板寬度宜為1200mm，高度宜為600mm。

　　e：在檐口、勒腳處應做系統包邊處理。裝飾門(mén)窗四角和陰陽(yáng)角等處應做局部加強網(wǎng)施工。變形縫處應做防水和保溫構造處理。

　　f：整塊墻面的邊角應用最小尺寸大于300mm的板。

　　g：門(mén)窗洞口的四角處板不得拼接，應采用整塊的板切割成形，板接縫應離開(kāi)角部至少200mm。

　　h：排板時(shí)按水平順續排列，上下應錯縫，陰陽(yáng)角應做錯茬處理。

　　i：采用粘結固定板時(shí)，粘結厚度宜為3～6mm，粘結方式有點(diǎn)框法和條粘法，每塊板背面涂膠面積不得小于40％。板必須與墻面粘結牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現象，需安裝錨栓的墻面，錨栓數量和錨固深度不得低于設計要求。

　　j：板安裝時(shí)，各板間應擠緊拼嚴，不得在板側面涂抹膠粘劑。超出2㎜的縫隙應用板條（片）填塞嚴實(shí)，拼縫高差大于1.5mm處應用砂紙或專(zhuān)用打磨機打磨平整。

　　k：板安裝的偏差和檢驗方法：表面平整3mm，用2m靠尺和塞尺檢查；立面垂直3mm，用2m垂直檢測尺檢查；陽(yáng)角方正3mm，用200mm方尺和塞尺檢查；接縫高度1.5mm，用直尺和塞尺檢查；接縫寬度2mm，用尺量檢查。

　　l：薄抹面層厚度控制：普通型宜為3～5mm，加強型宜為5～7mm；抹面膠漿應分遍進(jìn)行，并應在干濕條件下養護。耐堿網(wǎng)布應橫向鋪設，壓貼密實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象；搭接寬度縱橫向均不得小于100mm。耐堿網(wǎng)布宜壓入抹灰的上層，雙層網(wǎng)布之間不得有干貼現象，抹灰厚度以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)布輪廓為宜，面層不得來(lái)回揉槎。

　　m：抹面允許偏差：表面平整4mm；立面垂直4mm；陽(yáng)角方正4mm；分格縫（裝飾線(xiàn)）直線(xiàn)度4mm。