采用清水混凝土施工工藝，因抹灰層厚度減小可使墻體變薄，從而提高住宅的實(shí)用率。該工藝施工的混凝土表面其平整度、垂直度、陰陽(yáng)角垂直度等要求應與中級抹灰相同或略高，包括混凝土表面無(wú)大面積（小于50c㎡）起泡、開(kāi)裂，顏色應均勻一致，混凝土澆筑無(wú)明顯冷縫；鋼筋保護層厚度適中且無(wú)露筋，無(wú)明顯墊塊痕跡；施工縫應無(wú)錯臺、跑漿現象。

　　由于原設計未考慮采用清水混凝土，因此必須進(jìn)行一些必要的調整，同時(shí)為了達到清水混凝土的技術(shù)要求，施工過(guò)程中必須在模板、鋼筋、混凝土工程等細部做法上精益求精。下面介紹采取的一些措施。

　　1剪力墻模板施工

　　1.1模板配置

　　采用大鋼模板體系，面板采用6mm厚熱軋平板，豎邊框為80mm×7mm角鋼、橫邊框及橫肋為8號槽鋼，構造豎肋為60mm×6mm扁鋼，間距600mm，模板豎楞為雙10號槽鋼，穿墻螺桿的最大水平間距為1.2m.模板配置按內、外墻取不同高度，分別為層高減去或加上板厚。

　　1.2施工縫設計

　　為了解決外墻樓層間混凝土表面接槎不平的問(wèn)題，采用預留凹縫的措施，即在外墻模板上端貼焊與板厚相同的6mm寬鋼板帶，并將施工縫留置成企口型，使其從外觀(guān)上看變2條縫為1條縫。支上層模板時(shí)，在預留的凹縫中嵌入6mm厚的夾板或橡膠帶并加貼海綿，再緊壓外模，可避免漏漿現象。

　　1.3單元模板橫向連接方式

　　1）單元模板間采用企口連接設計，可解決大模之間接槎不平及跑漿問(wèn)題。

　　2）設計單獨的陰角模但不宜過(guò)大，以單邊最長(cháng)不大于600mm為限，按企口連接方式與直墻大模板連接，不需考慮對拉螺栓。為保證陰角方正，宜采用剛性陰角模。

　　3）設計專(zhuān)門(mén)的陽(yáng)角模，其大小與陰角模配套使用。該法既可保證直墻大模采用標準尺寸流水施工的需要，又解決了陽(yáng)角跑漿現象，且拆模后陽(yáng)角處有一理想的圓角（陽(yáng)角模板面為鋼板折彎而成），施工過(guò)程中不易破損。

　　2頂板模板施工

　　2.1模板配置

　　頂板模板多選用18mm厚木質(zhì)膠合板或15mm厚竹質(zhì)膠合板，背楞選用50mm×100mm木枋，間距不大于400mm，主梁選用100mm×100mm木枋，間距一般取1000mm～1200mm.為滿(mǎn)足板面平整度的要求，全部木枋均采用壓刨將接觸板面的一側刨平。在支設頂板模板時(shí)，沿板的邊緣設置木枋帶，拆模時(shí)撬動(dòng)木枋便可帶動(dòng)模板下落，這樣既保護了模板材料，增加了周轉次數，又避免了邊角處跑漿。

　　2.2水電管的預留預埋

　　由于電線(xiàn)管多暗埋于樓板與墻體中間，而住宅樓頂棚又大多無(wú)吊頂，故要求線(xiàn)管穿透頂板模板，預留位置應準確。針對這種情況，可以在頂板支設完成后，在有后砌墻體的位置上彈線(xiàn)，并釘3mm厚夾板，水電用管留盒按夾板上標記的提示即可，混凝土澆筑完成后，頂板留下了清晰的凹槽線(xiàn)，墻體砌筑時(shí)可對照地面線(xiàn)操作，簡(jiǎn)便易行，頂棚安裝固定碼件時(shí)亦不需擔心吊線(xiàn)的垂直準確。

　　3鋼筋工程

　　3.1保護層墊塊

　　摒棄鐵絲水泥砂漿塊，改用塑料卡墊環(huán)，鋼筋剛好卡入塑料環(huán)中，將砂漿墊塊的面接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸，使混凝土澆筑完成后不留痕跡。配置多種規格的塑料卡環(huán)，可滿(mǎn)足不同規格鋼筋的需求。

　　3.2柱筋定位卡

　　以往采用的焊接定位于柱筋根部的做法，易傷及主筋，其改進(jìn)做法是加工簡(jiǎn)單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部，另用<20m左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預留的頂部，這樣做可以保證柱筋的位置，綁扎時(shí)無(wú)需再扳動(dòng)鋼筋。

　　3.3板筋馬凳

　　若采用老式馬凳，則上層鋼筋易被踩彎，鋼筋的上保護層厚度無(wú)法保證，改進(jìn)的做法是焊接三角架，將其置于負筋的邊緣處，保證絕大部分負筋都能搭在三角支架上。

　　4混凝土工程

　　混凝土工程是清水混凝土結構施工的又一關(guān)鍵，每一道工序都應嚴格按照操作工藝要求進(jìn)行。

　　4.1配合比設計

　　在加大水泥用量的基礎上將砂率適當放大至0.42%～0.45%，使混凝土易于振搗成型和表面光滑。

　　4.2攪拌工序

　　在清水混凝土施工時(shí)，混凝土的攪拌時(shí)間應較原時(shí)間增加60s～90s，以充分拌和骨料。

　　4.3澆筑

　　清水混凝土澆筑的關(guān)鍵在于“結漿”，澆筑間歇時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)也應“結漿”，其所用材料應與混凝土的材料為同一品種，結漿的厚度亦應滿(mǎn)足工藝要求，即不小于50mm.

　　4.4養護

　　平面混凝土的養護采取澆水、蓄水養護即可，而立面混凝土則最好采用塑料薄膜封閉法，使其靠自身的游離水及蒸發(fā)水養護，以保證外觀(guān)顏色一致和不易產(chǎn)生裂縫。

　　4.5修補

　　當混凝土出現質(zhì)量問(wèn)題后，經(jīng)剔鑿后采用同一品種和同一配比的混凝土和水泥砂漿進(jìn)行修補，修補面的邊緣應略高于原混凝土表面，澆水養護至達到強度時(shí)，采用角向磨光機打磨四周，使其與原混凝土緊密結合為一體。

　　5幾個(gè)細部做法

　　5.1門(mén)窗洞口的留設

　　墻體中門(mén)窗洞口的留設應方正，無(wú)扭曲變形，采用角鋼夾具的做法，這樣形成的門(mén)窗洞口模板剛度大且保證4個(gè)角均為90°，角鋼肢端的高度差采用木夾板補填平整。另外，將門(mén)窗洞口留置成企口型，其大口的部位剛好塞入門(mén)窗框，而外側由于企口的存在減小了抹灰修補量，洞口邊緣僅做捻縫處理即可。

　　5.2滴水線(xiàn)

　　住宅的陽(yáng)臺、雨篷、窗上口等部位要求留置凹槽型滴水線(xiàn)，通常采用抹灰的做法，但易產(chǎn)生空鼓、裂紋等，甚至未交工就出現脫落。如果在結構混凝土施工中滴水線(xiàn)一次到位，就可避免上述現象的發(fā)生。其做法有：

　　1）在模板上釘米厘條，拆模后將線(xiàn)條抽出；

　　2）采用永久性鋁合金U型條嵌入混凝土中，則線(xiàn)條會(huì )更顯光滑順直。

　　5.3樓梯踏步

　　住宅工程樓梯間的地面裝飾做法多為水泥砂漿抹面，如果結構混凝土能夠一次成活就可減少濕作業(yè)量，但前提是施工期間必須加強對成品的保護。樓梯踏步的陽(yáng)角采用30mm×3mm角鋼埋置而成護角，并加焊1條30mm×3mm扁鋼作為防滑條，在混凝土澆筑完成后再經(jīng)過(guò)一次抹面壓光，效果良好。

　　6結語(yǔ)

　　采用清水混凝土的施工工藝，雖然會(huì )增加工料的投入，但卻為初裝修工程提供了極大的方便，可以減少濕作業(yè)量，同時(shí)采用該工藝可以提高住宅的實(shí)用率，增加業(yè)主的賣(mài)點(diǎn)。其綜合經(jīng)濟效益和社會(huì )效益是可觀(guān)的。