計數調整型抽樣標準GB/T2828.1由三部分組成：正文、主表和輔助圖表。正文中主要給出了—些名詞術(shù)語(yǔ)和實(shí)施檢驗的規則；主表部分包括樣本量字碼表和正常、加嚴和放寬的一次、二次和五次抽樣表。輔助圖表部分主要給出了方案的0C曲線(xiàn)、平均樣本量ASN曲線(xiàn)和數值。

　　根據GB/T2828.1規定，抽樣標準的使用程序如下：

　�。ㄒ唬┵|(zhì)量標準和不合格分類(lèi)的確定

　　明確規定區分質(zhì)量特性合格標準或判別不合格的標準。根據產(chǎn)品特點(diǎn)和實(shí)際需要將產(chǎn)品分為A、B、C類(lèi)不合格或不合格品。

　�。ǘ�）抽樣方案檢索要素的確定

　　在使用GB/T2828.1時(shí)，要檢索出適用的抽樣方案，必須首先確定如下要素：

　　1.過(guò)程平均的估計

　　在第一節名詞術(shù)語(yǔ)中介紹過(guò)過(guò)程平均的概念，過(guò)程平均是在規定的時(shí)段或生產(chǎn)量?jì)绕骄�的過(guò)程水平。在GB/T2828.1中，過(guò)程平均是指過(guò)程處于統計控制狀態(tài)期間的質(zhì)量水平。在實(shí)際中過(guò)程平均往往需要從樣本中估計。

　　必須注意，如果采用二次抽檢或多次抽檢，在估計過(guò)程平均時(shí)只能使用第一個(gè)樣本。

　　估計過(guò)程平均不合格品率的目的，是為了估計在正常情況下所提供的產(chǎn)品的不合格品率。如果生產(chǎn)條件穩定，這個(gè)估計值可用來(lái)預測最近將要交檢的產(chǎn)品不合格品率。應當剔除在不正常情況下獲得的檢驗數據。經(jīng)過(guò)返修或挑選后，再次交檢的批產(chǎn)品的檢驗數據，不能用來(lái)估計過(guò)程平均不合格品率。另外，當對樣本中部分樣品的檢驗結果足以做出接收或不接收決定時(shí)，為節省檢驗工作量即停止檢驗樣本中的其余樣品的這種截尾檢驗結果，也不能用來(lái)估計過(guò)程平均。

　　用于估計過(guò)程平均不合格品率的批數，一般不應少于20批。如果是新產(chǎn)品，開(kāi)始時(shí)可以用5～10批的抽檢結果進(jìn)行估計，以后應當至少用20批。一般來(lái)講，在生產(chǎn)條件基本穩定的情況下，用于估計過(guò)程平均不合格品率的產(chǎn)品批數越多，檢驗的單位產(chǎn)品數量越大，對產(chǎn)品質(zhì)量水平的估計越可靠。

　　2.接收質(zhì)量限AQL的確定

　　接收質(zhì)量限AQL是對生產(chǎn)方過(guò)程平均的要求，在確定AQL時(shí)應以產(chǎn)品為核心，應考慮所檢產(chǎn)品特性的重要程度（及其不合格率對顧客帶來(lái)的損失和對顧客滿(mǎn)意度的影響），并應根據產(chǎn)品的不合格分類(lèi)分別規定不同的AQL值。一般A類(lèi)不合格（品）的AQL值應遠遠小于B類(lèi)不合格（品）的AQL值，B類(lèi)不合格（品）的AQL值小于C類(lèi)不合格（品）的AQL值[如規定A、B和C類(lèi)不合格（品）的AQL值依次為0.15、0.40和0.65].對于同一不合格類(lèi)的多個(gè)項目也可以規定一個(gè)AQL值，在規定時(shí)注意，項目越多，AQL值也應越大一些。

　　在確定AQL時(shí)也要考慮產(chǎn)品用途，如對于同一種電子元器件，一般用于軍用設備比用于民用設備所選的AQL值應小些；產(chǎn)品的復雜程度、發(fā)現缺陷的難易程度均影響著(zhù)AQL的取值，產(chǎn)品復雜程度大或缺陷只能在整機運行時(shí)才發(fā)現時(shí)，AQL值應小些。在確定AQL值時(shí)，也必須考慮產(chǎn)品對下道工序的影響和產(chǎn)品的價(jià)格，產(chǎn)品對下道工序影響越大，AQL取值越��；產(chǎn)品越貴重，不合格造成的損失越大，AQL應越小。

　　AQL的確定應同時(shí)考慮檢驗的經(jīng)濟性，如產(chǎn)品檢驗費用、檢驗時(shí)間和是否是破壞性檢驗，因在GB/T2828.1中，AQL值越小，在批量、檢驗水平、檢驗嚴格程度和抽樣類(lèi)型不變時(shí)，樣本量越大，檢驗越不經(jīng)濟。因此，AQL的確定應考慮與其他檢索要素相一致。如對某產(chǎn)品進(jìn)行破壞性檢驗，交檢批量N=100，檢驗水平規定為特殊水平S—1，AQL=0.1（%），此時(shí)檢索出的抽樣方案為（125，0），即進(jìn)行全數檢驗。此時(shí)檢驗水平和接收質(zhì)量限相矛盾，出于經(jīng)濟性考慮，增大AQL值，通過(guò)比較OC曲線(xiàn)選擇合理的方案。

　　在制定AQL值時(shí)除考慮上述因素外，還要兼顧生產(chǎn)企業(yè)和同行業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際特點(diǎn)，要考慮同行業(yè)是否能滿(mǎn)足要求，如果不能滿(mǎn)足過(guò)高的要求，產(chǎn)品批大量不接收，會(huì )影響使用方如期接收產(chǎn)品，并造成雙方的經(jīng)濟損失。

　　在確定AQL值時(shí)應兼顧企業(yè)其它的與質(zhì)量有關(guān)的要求和指標，如企業(yè)的質(zhì)量目標（出廠(chǎng)合格品率99%）、用戶(hù)或企業(yè)對過(guò)程能力的要求（如規定過(guò)程能力指數Cp或Cpk不能小于1.33）和用戶(hù)提出的該零件在用戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)上的廢品率不超過(guò)1%等均是對產(chǎn)品質(zhì)量提出的要求，在確定AQL值時(shí)應與這些指標統一起來(lái)，不能相互矛盾。

　　在確定AQL值時(shí)還應注意：AQL是對生產(chǎn)方過(guò)程質(zhì)量提出的要求，不是針對個(gè)別批質(zhì)量的要求，因此不是對每個(gè)交檢批均制定AQL值，在使用GB/T2828.1時(shí)，AQL一經(jīng)確定，不能隨意改變。