劣質(zhì)成本是指不增值的質(zhì)量成本。

　　劣質(zhì)成本組成：非符合性成本

　　符合性成本中不增值的部分

　　應把劣質(zhì)成本當作解決問(wèn)題分析目標。若方法得當，不僅可以降低成本，也可以找到問(wèn)題的原因所在，即消除或降低成本的背后因素。組織應該找出問(wèn)題的真正原因才能對癥下藥，或至少必須營(yíng)造一種環(huán)境，讓員工愿意認真提出問(wèn)題。例如，假定原料浪費比率偏高的原因是操作員工訓練不足、生產(chǎn)設備老化，或檢驗設備不良，那么意味“責備”工人或班組長(cháng)是沒(méi)有用的。

　　總之，劣質(zhì)成本的觀(guān)念將有助于我們挑選或者界定如六西格瑪等改進(jìn)項目。因為理想的改進(jìn)項目必須是：在成本節省方面有潛力；目標十分重要；顧客最關(guān)心的問(wèn)題；牽涉到關(guān)鍵過(guò)程輸出變量（KPOV）的有關(guān)問(wèn)題等等。

　　如果能夠根據劣質(zhì)成本項目，依其金額的大小，可以制作排列圖，然后制訂改進(jìn)的優(yōu)先順序，這是十分有效的，當然要花費很大的功夫。團隊在初期時(shí)不妨選定其中一個(gè)目標項目，例如現場(chǎng)的返工等，然后針對此項目收集資料，估算劣質(zhì)成本的實(shí)際金額大小。

　　劣質(zhì)成本分析步驟

　　六西格瑪管理的觀(guān)點(diǎn)認為，質(zhì)量差錯率越小質(zhì)量水平越高，其預防成本曲線(xiàn)會(huì )下移。隨著(zhù)質(zhì)量水乎的提高，由3西格瑪→6西格瑪水平，損失成本下降，預防和鑒定成本也在下降（曲線(xiàn)下移）。造成總質(zhì)量成本降低的最好方法是降低劣質(zhì)成本。