�。�1）第一節孔圈護壁應比下面的護壁厚100～150mm，并應高出現場(chǎng)地面200～250mm或按設計要求，上下護壁間的搭接長(cháng)度不得少于50mm.

　�。�2）為保證護壁混凝土的整體性，視護壁土質(zhì)情況。須用φ8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節下沉，如設計有護壁大樣圖，應按設計要求施工。

　�。�3）澆灌護壁混凝土時(shí)，用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注混凝土。根據土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發(fā)現護壁有蜂窩、漏水現象，及時(shí)加以堵塞或導流，防止孔外水通過(guò)護壁流入孔內，保證護壁混凝土強度及安全。

　�。�4）護壁混凝土的內模拆除，根據氣溫等情況而定，一般可在24h（小時(shí)）后進(jìn)行，使混凝土有一定強度，以能擋土。

　�。�5）當第一節護壁混凝土拆模后，即把軸線(xiàn)位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫(huà)記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。標定的軸線(xiàn)位置和相對水平標高應經(jīng)常檢查復驗。

　�。�6）施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護措施后，方可繼續深挖。

　�。�7）如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁混凝土。要保證混凝土密實(shí)度，避免滲漏。

　�。�8）對少量流砂的樁位，先將附近無(wú)流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。

　�。�9）由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地鄰近原有建（構）筑物，造成基礎、地臺下沉時(shí)，要立即在抽水井孔附近設立灌水點(diǎn)（管）或利用已開(kāi)挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩定。

　�。�10）發(fā)現流砂層，應減少每節護壁高度，可用30～50cm.混凝土應加速凝劑，加快凝固速度。

　�。�11）處理流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動(dòng)水壓力大而增加施工困難。

　�。�12）樁端入巖，風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，可采用無(wú)聲破碎方法進(jìn)行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)（公安局）批準�？變缺�破時(shí)，現場(chǎng)其它孔內作業(yè)人員必須全部撤離，嚴格按爆破規定進(jìn)行操作。

　�。�13）做樁端放大腳（擴腳）時(shí)，應及時(shí)通知建設、設計單位和質(zhì)監部門(mén)對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴底工作。終孔時(shí)，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)建設和質(zhì)監部門(mén)同意驗收，并辦理好簽證手續。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。