問(wèn)：質(zhì)量管理中，如何提高事前控制和事中控制的執行力？

　　答：首先，從上到下應當有很強的全程質(zhì)量管理意識。

　　一般管理者都明白全程質(zhì)量管理的重要性，但為什么在實(shí)際操作中容易疏忽過(guò)程控制呢？原因基本是因為追求一時(shí)的經(jīng)濟效益，放棄了對質(zhì)量的控制。決策者一句“不出大問(wèn)題就行，要力保本月產(chǎn)量”的話(huà)，就會(huì )立刻把好不容易培養起來(lái)的質(zhì)量觀(guān)念擊跨。殊不知，決策者的錯誤決定會(huì )導致“失之毫厘，謬以千里”。這種決定是中層管理者和員工無(wú)論如何努力都無(wú)法改變的�？梢�(jiàn)決策者觀(guān)念在質(zhì)量管理中的作用有多重要。決策者有了全程質(zhì)量管理意識，還要讓中層和一般員工形成良好的全程質(zhì)量管理意識。每個(gè)下游環(huán)節員工就是上游環(huán)節的質(zhì)量監督員，出現質(zhì)量要及時(shí)反饋給上游，杜絕不合格產(chǎn)品從自己手中流入下個(gè)生產(chǎn)環(huán)節。

　　其次，每個(gè)環(huán)節都制定詳細的質(zhì)量管理標準。

　　從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝流程設計到原材料采購，從第一道工序到產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)，從裝箱到運輸，每個(gè)環(huán)節必須制定詳細的、可控制的管理標準。事前控制的重點(diǎn)放在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和標準制定上。技術(shù)和標準一旦出現失誤會(huì )給質(zhì)量管理帶來(lái)很大麻煩，因此應當從根本上盡量減少質(zhì)量事故、降低質(zhì)量管理難度。事中控制主要指從原料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品完工期間，按照工藝標準進(jìn)行質(zhì)量監督的過(guò)程，也是質(zhì)量管理的核心工作。事中控制要求嚴格檢查、及時(shí)反饋、及時(shí)整改。事后控制的重點(diǎn)是確保每個(gè)產(chǎn)品合格并把不合格產(chǎn)品及時(shí)反饋給制造部門(mén)進(jìn)行返工。

　　再次，用業(yè)績(jì)考核改變不利局面。

　　之所以出現“重結果輕過(guò)程”現象的根本原因是質(zhì)量工作沒(méi)有真正與個(gè)人收入掛鉤。業(yè)績(jì)考核應當與每人的個(gè)人收入掛鉤，考核是質(zhì)量管理的杠桿，不能放棄了對制造部門(mén)員工質(zhì)量的考核。只考核制造人員的產(chǎn)量而不考核質(zhì)量是絕對不行的。管理者應當根據實(shí)際狀況制定制造人員的產(chǎn)量和質(zhì)量權重系數，進(jìn)行雙重考核。如果缺乏中間制造環(huán)節的質(zhì)量考核，勢必把質(zhì)量問(wèn)題都丟給最后一個(gè)環(huán)節品質(zhì)部門(mén)。不但造成資源浪費，而且造成部門(mén)間相互扯皮。

　　第四，客戶(hù)和員工是最好的質(zhì)量改善者。客戶(hù)是產(chǎn)品質(zhì)量的裁判。應當及時(shí)對客戶(hù)反饋的意見(jiàn)進(jìn)行調查和整改�？蛻�(hù)的不滿(mǎn)是企業(yè)改進(jìn)的方向，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度和忠誠度是企業(yè)長(cháng)盛不衰的法寶。員工是產(chǎn)品質(zhì)量的一線(xiàn)情報員，他們熟悉制造環(huán)節的每一個(gè)細節，調動(dòng)他們的積極性和主動(dòng)性是改善質(zhì)量的做好措施。建議設立“質(zhì)量之星”評選制度，對產(chǎn)品質(zhì)量重視的員工進(jìn)行獎勵，會(huì )激勵更多員工加強質(zhì)量管理。此外，建議設立專(zhuān)項獎金獎勵努力改善產(chǎn)品質(zhì)量和工藝流程的員工。