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2010-11-03 13:56 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
第4節廁所、管理房及其它工程
基礎開(kāi)挖時(shí),應作好場(chǎng)地內土方調度平衡工作,作好基礎排水,采用水泵排水或人工排水,基坑開(kāi)挖時(shí),應根據土質(zhì)情況按規范放坡,基坑工作面不小于300,基礎支模時(shí)對建筑物的軸線(xiàn)標高進(jìn)行復核,位置必須正確,鋼筋按規定設置好保護墊塊,砼應嚴格控制坍落度并按規定留置砼試塊,施工縫留置必須正確,澆砼前應再次對軸線(xiàn)標高進(jìn)行復核驗收合格后方可澆砼,澆砼過(guò)程中應經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預留孔洞以及預埋件等標高的正確,經(jīng)常復核防止偏差;A分部工程驗收后進(jìn)行回填分層夯實(shí)。
。ǘ 建筑物主體結構施工:
1、模板工程
。1)本工程梁柱模采用定型鋼模。為防止梁主面不標準,或陰陽(yáng)角處漏現象。本工程將現場(chǎng)實(shí)際尺寸定制陰陽(yáng)角模。
。2)承重架采用φ48×35mm 鋼管配以適當扣件搭設,為防止底層鋼管下沉,在立管墊腳下再墊上5cm 厚板。
。3)基礎模板制作安裝時(shí),側板和端頭板制成以后,先在基槽底彈出中心線(xiàn)和模板線(xiàn),再把側板對準邊線(xiàn)和中線(xiàn),用水平尺校正側板頂水平,檢查無(wú)誤差后,用斜撐、水平撐釘牢。
。4)柱模板安裝時(shí),按固定尺寸制作柱側模后,按放線(xiàn)位置釘好壓腳板再安裝柱模板,兩側直向加斜柱撐,校正垂直度及柱頂對角線(xiàn),柱箍間距50CM.在柱與梁交接處,應做到正確嚴密,柱模安裝應依據軸線(xiàn)定出四周邊框定位線(xiàn)對中安裝,不能錯位,支撐牢固。
。5)梁模板安裝安裝時(shí),在柱子上彈出軸線(xiàn),梁底模板,并拉線(xiàn)找平,梁下支柱支撐在基土面上時(shí),應對基土平整夯實(shí),滿(mǎn)足承載力要求,并加木墊塊,確保砼在澆筑過(guò)程中不會(huì )發(fā)生支項下沉。鋼管橫楞間距不大于50cm.
。6)現澆板底模采用九夾板,F澆板制安裝應在梁模安裝固定后,校對標高和中心位置正確無(wú)誤后進(jìn)行,根據標高,在梁側模板放置水平方木,鋪釘模板表面應平整,接縫嚴密,避免兩模板之間有高差現象,表面涂刷脫模劑后安裝鋼筋。安裝時(shí)要嚴格按木工翻樣圖標與的梁底,板底標高軋橫鋪模板。板底方木橫楞,間距不大于40cm,當梁高大于600mm。
時(shí)用鐵片拉結,以防炸模。
。7)模板拆除:應符合設計及規范規定,不承重的側模板應砼具有一定強度等級,保證其表面、棱角在拆模,而不損壞時(shí)方可拆除,當梁板跨度小于8m 或懸挑梁小于2m 的承重構件,需在砼強度大于75%時(shí)方可拆模,當梁跨度大于8m 或懸挑構件大于2m 時(shí),必須等砼強度達到100%后方可拆模。對不承重的模板應在強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損的前提下,方可拆模。拆模時(shí)不得用力過(guò)猛、過(guò)急或硬撬或拉倒。拆下的模應清理干凈后分批堆放。
。8)質(zhì)量標準:模板安裝應按軸線(xiàn)標高控制的要求,現澆件施工時(shí)應嚴格控制軸線(xiàn)尺寸的正確,經(jīng)常復核。大梁木支撐要求中間拱2-3%,鋼管支架要有足夠穩定性,剛度和強度。
。9)驗收標準
足夠的強度、剛度和穩定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。安裝在基土上,基土必須堅實(shí)并有排水設施,木模板應符合《木結構工程施工及驗收規范》(GBJ206-83)中的承重結構選材標準,模板接縫寬度不大于1.5MM,模板與混凝土的接觸面應清理干凈,并采取防粘結措施。模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標準的不得投入使用,柱模板應防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。
2、 鋼筋工程
。1)各種規格、各種級別的鋼筋,必須有出廠(chǎng)合格證、質(zhì)保單。進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗,合格后,方能使用;鋼筋表面應潔凈,粘著(zhù)的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,鋼筋在使用前須調直。施工流程
。2)施工流程
。▓D見(jiàn)附件)
。3)鋼筋的加工設備在操作前檢修完好、保證正常運轉,符合安全規定。
。4)鋼筋的品種和數量,焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定;鋼筋表面應保持清潔。
。5)本工程鋼筋均采用現場(chǎng)集中制作加工,分批掛牌待用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須具備出廠(chǎng)合格證,并及時(shí)做好抽樣復試工作,按規格分別堆放。
。6)鋼筋加工在現場(chǎng)集中進(jìn)行,柱梁交叉鋼筋密集,綁扎時(shí),主次梁相互位置應正確,梁鋼筋的密集處搭接采用上下疊放,以利澆砼,柱筋綁扎應注意避免整體,當搭接數量大于四根時(shí),應分成兩人截面搭接。柱鋼筋φ18 以上采用豎向電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對焊,板筋為綁扎搭接。柱鋼筋綁扎前應校對成品鋼筋的型號、規格、數量等是否正確,劃出鋼筋位置。鋼筋綁扎應遵循先柱后梁,先豎向筋后水平筋。
綁扎時(shí)應搭設必要的操作臺,嚴禁踏水平筋或箍筋上下。對柱筋的軸線(xiàn)位置要嚴格控制固定,墊好保護層,為防止墊塊破壞、跌落,同時(shí)對柱上部固定箍用點(diǎn)焊加固,防止位移,F澆柱拉結筋按設計要求預埋后,用細鐵絲相互連接起來(lái),細鐵絲兩頭從模板縫中穿同,并固定于支撐上,待拆模后通過(guò)細鐵絲可方便地拉出預埋鋼筋。
。7)鋼筋綁扎時(shí),要求用鐵絲扎牢、不松動(dòng),位置正確。接頭錯開(kāi),擱置點(diǎn)長(cháng)度符合要求,綁扎完后對照翻樣單進(jìn)行復核。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),四周兩鋼筋交叉點(diǎn)應每點(diǎn)扎牢,要使中間部分一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須滿(mǎn)扎,現澆柱與基礎連接的其箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑,以便連接;豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,應小于15 度角,箍筋的接頭應交錯排列垂直放置,箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應扎牢(鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎;縱向受力鋼筋出現雙層或多排時(shí),兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋,箍筋的接應應交錯設置,并與兩根主筋綁扎。懸臂梁則箍筋接頭在下,板的鋼筋綁扎與基礎相同,但應注意板上部的負筋要防止被踩下,特別是雨篷、挑檐要嚴格控制負筋位置。
。8)鋼筋搭接長(cháng)度距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭處不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內,一級鋼筋綁扎的末端應做彎鉤,二級鋼筋可不做彎鉤,直徑不大于12mm 的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(cháng)度不應小于鋼筋直徑的35 倍,鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢,受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(cháng)度一級鋼筋45d,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(cháng)度,應取受拉鋼筋綁扎搭接長(cháng)度0.7 倍,受力鋼筋的砼保護層厚度25mm.
。9)鋼筋焊接:焊條的牌號應符合設計規定。藥皮應無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接過(guò)程中,電弧應燃燒穩定,藥皮熔化均勻,無(wú)成塊脫落現象。焊條必須根據焊條說(shuō)明書(shū)的要求焊平后,才能作用。焊條必須有出廠(chǎng)合格證。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊,搭接接頭焊縫應厚度h 應不超過(guò)0.3d,鋼筋應預彎。鋼筋綁扎完畢后,應在自查的基礎上會(huì )同項目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設單位、質(zhì)監、監理等部門(mén),對鋼筋嚴格檢查,做好隱檢記錄。
3、砼工程
。1)水泥的品種、標號、品牌應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗報告,砂的粒徑及產(chǎn)地符合混凝土配合比通知單的要求,砂中含泥量≤3%,石子等顆粒,級配及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求:所有原材料經(jīng)檢查,應符合配合比通知單所提出的要求,攪拌機及其配套設備應運轉靈活,安全可靠。電源及配電系統符合要求,安全可靠。
。2)管理人員向作業(yè)人班組進(jìn)行配合比、操作規程和安全技術(shù)交底,需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續、混凝土澆筑的申請單已有關(guān)管理人員批準。
。3)檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次,檢查砼的坍落程度及和易性,每一工作班至少二次。砼拌合物應攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性,粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應查找原因,及時(shí)調整,在同一工作班內,當砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應及時(shí)檢查。每拌制100 盤(pán)或不超過(guò)100M3 同配合比的砼的取樣不得少于一次,每工作班拌制的同配合比不足100 盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次數。水池砼要求坑滲,做一組標準試件,取樣應在第三盤(pán)之后,至攪拌結束前30min 之間取樣。
。4)本工程砼均采用現場(chǎng)攪拌機拌制,選用材料配合比根據設計要求由公司中心試驗室配制符合要求的級配單。
。5)柱砼澆搗沿高度方向分段灌注,自由傾落高度不得超過(guò)3m,否則應采用串筒、溜管等下料;澆筑時(shí)注意分層澆搗,每層厚度控制在300mm左右。柱和梁板連接處澆搗時(shí),應在柱澆筑完畢后停歇60 分鐘左右,以利于砼沉淀,防止出現細裂縫。砼澆搗順序先柱,后梁板。
。6)砼振搗主要采用插入式軟軸高頻振動(dòng)器,輔以平板振動(dòng)器,操作時(shí)插入式振動(dòng)棒要做到快插慢拔,振搗時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),注意插點(diǎn)的振搗范圍,嚴防漏振。
。7)砼澆搗前對模板進(jìn)行澆水濕潤。
。8)砼澆搗后應及時(shí)覆蓋草包,澆水養護,養護應由專(zhuān)人負責,養護時(shí)間不小于7 天;炷施工工藝
。▓D見(jiàn)附件)
。9)砼攪拌應注意的幾個(gè)質(zhì)量問(wèn)題
A、砼強度不足或強度不均勻、強度離差大,解決辦法:在砼運輸澆筑、養護等各個(gè)環(huán)節要嚴格控制,尤其在混凝土拌制階段要特別注意控制各種原料的質(zhì)量,認真執行配合比,嚴格原材料的配料計量。
B、混凝土裂縫,在拌制階段,如果砂、石含量大,用水量大,使用過(guò)期水泥或水泥用量過(guò)多,均可能造成收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要控制好原材料的質(zhì)量,認真執行配合比,嚴格計量。
C、注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應入庫,防止雨淋,出廠(chǎng)期超過(guò)三個(gè)月的水泥應復試,外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì),要分規格、品種分別存放,以防止錯落。
D、砼送至澆筑地點(diǎn),如砼拌合物出現離析或分層現象,應對砼拌合物進(jìn)行二次攪拌,砼運至澆筑地點(diǎn)時(shí),應檢測其稠度,所測稠度值應符合設計和施工要求;所有物機具均應在澆筑前進(jìn)行檢查和測試運轉,同時(shí)配有專(zhuān)職技工,隨時(shí)檢修。澆筑前,必須查實(shí)一次澆筑完畢的工程材料,以免停工待料,在澆筑期間,保證水、電照明不中斷,為防備臨時(shí)停水停電,事先應在澆筑地點(diǎn)貯備一定數量的原材料和人工拌合物周?chē)墓ぞ,以免出現意外的施工停歇。
E、 在砼澆筑之前,應檢查和控制模板,鋼筋保護層和預埋件的尺寸、規格、數量和位置。其偏差值應符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》規定。此外,還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。在澆筑之前,應對模板和隱蔽工程項目進(jìn)行預檢和隱蔽驗收,主要檢查以下幾點(diǎn):
、 模板的標高、位置與構件截面尺寸是否與設計符合;
、 所安裝的支架是否穩定,支柱的支撐和模板的固定是否可靠;
、 模板緊密程度;
、 鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點(diǎn)連接焊縫是否與設計符合;
、 模板內的垃圾、木屑、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、 鱗落的鐵皮條雜物應清除干凈;
、 木模板澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脫密的縫隙就用紙筋灰回以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。
、 檢查安全設施、勞動(dòng)配備是否妥當,能否滿(mǎn)足澆筑速度要求,以上經(jīng)檢查均符合要求,即可進(jìn)行砼澆筑。
F、 澆筑砼應連續進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短,并應在前層凝層之前,將次層砼澆筑完畢,砼運輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)180min,超過(guò)規定時(shí)間必須設置施工縫。
G、 在澆筑過(guò)程中,應控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運至澆筑地點(diǎn)后,應立即澆筑入模,在澆筑過(guò)程中,如發(fā)現砼拌合物的均勻和稠度發(fā)生較大變化,應及時(shí)處理,澆筑豎向結構砼前,底部應填以50-100MM 厚與砼成分相同的水泥砂漿,混凝土的水灰比和坍落度、應隨澆筑高度的上升,酌予遞減,澆筑時(shí),應經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、 鋼筋、預埋件的情況,當發(fā)現有變形、移位時(shí),應立即停止澆筑,并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。
H、 振動(dòng)棒振動(dòng)操作時(shí)要做到“快插慢拔”,砼分層灌筑時(shí),每層砼厚度不應超過(guò)振動(dòng)棒的1.25 倍;在振搗砼時(shí),要在下層砼凝之前進(jìn)行,每插一點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(cháng)可能引起顯著(zhù)不沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準,振動(dòng)器插入不敷出點(diǎn)要均勻排列,采用“行列式”交序移動(dòng),嚴格按照順序振動(dòng),避免發(fā)生漏振,每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5 倍,并不宜緊靠模板振動(dòng),且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件。
I、 梁板砼同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)先將梁分層澆筑成階梯形,達到樓板位置時(shí),再支模澆筑。虛鋪厚度應略大于板厚,用科板振動(dòng)器垂直澆筑方向回振搗,控制砼板厚度,振搗完后用拖板平整表面。
4、砌體工程
。1)砌體所用磚、水泥等材料必須有出廠(chǎng)合格證,磚應燒的火候充足,并及時(shí)抽樣復試,符合要求后方可使用。避免造成磚的強度不足和磚在地下受潮而粉酥。磉墩內不得填放碎磚、亂磚;磉墩、攔土的軸線(xiàn)偏差應在10MM 以?xún);磉墩、攔土的水平標高偏差應在10MM 以?xún);柱頂石表面平面度應控制?MM 以?xún),以十字交叉線(xiàn)檢查兩個(gè)方向。
。2)使用的灰漿應符合要求,配合比要準確,稠度合適;組砌必須符合要求,為保證砌體的豎向尺寸符合要求,必須在砌筑前設以皮數桿,皮數桿設立間距不大于10m.
。3)墻體砌筑應做到橫平豎直,灰縫飽滿(mǎn),灰縫厚度控制在8-12mm.拉結筋設置位置、規格、尺寸、錨固長(cháng)度必須符合設計及規范要求。
。4)本工程設備要求多,必須做好砌體預埋件、預留孔位置及數量的準確。凡墻上預埋鋼板,均需將鋼板埋入砼預制塊,再將埋入墻內。
。5)木結構在立架前的準備工作須核對地盤(pán)尺寸,檢查柱頂石中至中距離及高低,查對大木構件的數量是否齊備,檢查構件榫卯制作是否完全合乎要求;搭建起重架;準備繩索等工具;人員分工以及交代安全工作事項等。園林仿古建筑中常用到大量的木結構,木結構的各種構件在制作的過(guò)程中一定注意榫卯的尺寸準確。
5、屋面工程
。1) 屋面施工要選擇連續晴天施工,基層保證干燥并清理干凈。
。2)保溫層要做好排氣道和通風(fēng)口,以防卷材防水層起鼓,找平層要留分倉縫,防止找平層收縮拉裂防水層。
。3)防水層的鋪貼應由下往上施工,接頭順流水方向,鋪貼要平整、順直、搭接長(cháng)度要符合規范要求,不得有空鼓、漏刷等,特別是做好對沿溝等節點(diǎn)細部防水施工。
。ㄈ 裝飾工程:
。1) 內墻粉刷
在內粉前應先做好基層的處理,基層上的塵土、污垢、油漬等均由清除干凈,砼表面用1:1 水泥砂漿甩毛,養護3 天,還應在基層表面適當澆水濕潤,墻面管道通過(guò)的墻洞必須先用1:3 水泥砂漿堵塞嚴實(shí)。室內墻、柱及門(mén)洞口的陽(yáng)角,必須用1:2 水泥砂漿做護角,其高度不低于2m,每側寬度不小于50mm.墻面粉刷按常規做好陰、陽(yáng)角找方,沖筋、分層趕平、修整、表面壓光。
。2)外墻粉刷
所有落水管接出架子外,檢查窗框安裝質(zhì)量,孔洞位置是否準確,封堵多余孔洞。平整度控制應從到下掛垂線(xiàn),橫向拉通長(cháng)線(xiàn),做塌餅、沖筋,保證墻面的垂直平整度。
。3)涂料工程
1)涂料原材料質(zhì)量必須相對應的技術(shù)標準和質(zhì)量標準,提供原材料質(zhì)保書(shū)和試驗報告。
2)不同廠(chǎng)家,不同品種的涂料不能摻和使用。
3)涂料施工前,預先進(jìn)行試涂,做樣板,確定施工工藝。使用涂料時(shí),必須保證攪拌均勻,如有結皮或雜物,要進(jìn)行清理,涂料配制與施工用的工具應保持干凈,不得隨意混用。
4)要保證基層平整,如有凹凸不平,應刮與涂料配套的膩子,保證涂料涂刷均勻,厚度一致。
。5)樓地面工程
1)細石砼樓地坪
在地坪施工前,要清除砼基層表面的垃圾、灰塵,用鏟刀、鋼絲刷清理并隔夜澆水濕潤,還要將門(mén)框再一次校核找正。在房間壁彈設地坪標高控制線(xiàn),并在基層上做好塌餅,間距2000×2000mm。細石砼地坪按常規施工,壓光三遍成活,24 小時(shí)后進(jìn)行養護。
2) 地面磚鋪設施工:
鋪貼地面磚,首先檢查找平層,是否按設計要求做出排水。地漏和排水口是否符合設計要求。再按地面標高留出面磚厚度做標準點(diǎn)。鋪貼地磚時(shí),先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤,然后用水泥漿涂抹在地磚背面,5-2mm 厚,由前往后逐塊逐行鋪貼,并要隨鋪隨用木柄或橡膠錘輕輕錘擊,是其與基層緊密連接,掃去表面砂灰、擦縫。
。6)木作工程
1、 本工程所有木結構架件全部采用優(yōu)質(zhì)木材,部分小型構件和裝飾材采用硬木。木構件之間的連接都用榫頭結合。
2、 要根據施工圖要求進(jìn)行對用材采購,木材的含水率不得大于18%,還要對木材進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。
。7)腳手架工程
本工程采用普通鋼管落地腳手架,搭設時(shí)要嚴格按規范要求,并經(jīng)驗收合格后方可使用,腳手架搭設、拆除必須做好成品保護工作。本工程預埋件及套管較多,且結構施工工藝比較復雜,技術(shù)要求高,因此,除做好常規性施工以外,還要著(zhù)重注意軸線(xiàn)的控制、預埋件、套管的位置、標高的正確,以及水池抗滲、防腐的處理。
附件下載:某公園景觀(guān)工程施工組織設計
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