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河南某在建保護工程施工組織設計(五)

2010-12-31 12:59  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )  【  【打印】【我要糾錯】

  5.9地面工程:

  5.9.1根據設計要求選用所需材料的品種、規格、質(zhì)量、配合比、強度等級等。

  5.9.2本工程地面的基層、墊層,找平層的施工,除應符合固件技術(shù)規范的要求外,還需要符合設計要求和現行國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50209的規定。

  5.9.3磚墁地面的分縫形式,按設計有要求執行,設計無(wú)明確規定時(shí)應按傳統作法執行。

  5.9.4古建筑地面對材料要求比較嚴,特別是方磚地面縫子很細,對磚的質(zhì)量、平面尺寸要求十分嚴格。所以對進(jìn)場(chǎng)材料不管是有無(wú)出廠(chǎng)合格證,施工前都應逐塊進(jìn)行檢查。

  5.9.5 碎石三合土地面質(zhì)量、配合比、強度等級均須達到設計要求。

  5.9.6 工程做法

  1)200厚3:7灰土墊層;

  2)25厚防潮砂漿粘結層;

  3)240×115×55紅機磚墊層;

  4)20厚防潮砂漿找平層;

  5)30厚混合砂漿座底灰;

  6)410×410×70方磚鋪墁地面;

  5.10豆石路面工程:

  5.10.1底基層施工前,路基土表面做到平整、堅實(shí)、具有規定的路拱、壓實(shí)度和平整度,經(jīng)檢查符合圖紙及規范要求,并報監理工程師批準后再進(jìn)行施工。

  5.10.2施工技術(shù)人員對路基標高進(jìn)行復測并恢復中線(xiàn),直線(xiàn)段每15-20m設一樁,曲線(xiàn)段每10-15m設一樁,并在兩側路面邊緣外1.5m設指示樁。在指示樁上用紅漆標出底基層邊緣的設計高。

  5.10.3鋪設3:7灰土墊層采用人工鋪攤,平均鋪200cm,夯實(shí)后為100cm;最后一層鋪攤時(shí)按設計要求找出坡度,夯實(shí)的面層要求平整無(wú)坑洼現象。

  5.10.4碎石三合土拌合好的混合料在24小時(shí)內,用自卸汽車(chē)運至現場(chǎng),集料均勻卸在要攤鋪的路面中央,車(chē)間距離嚴格掌握,要避免料多和不夠。

  5.10.5攤鋪采用人工攤鋪,按規定的松鋪厚度、路拱修正整平。整形后底基層的含水量必須達到實(shí)驗壓實(shí)要求,然后進(jìn)行全面碾壓。

  5.10.6路面鋪設40cm豆石,用人工鋪平,薄厚須均勻,鋪設效果須達到設計要求。

  5.11給水系統施工方法

  5.11.1本項目給水工程屬隱蔽工程,在施工管理上認真做好施工過(guò)程的記錄;同時(shí)在材料方面確認管材管件的規格質(zhì)量符合設計要求;在施工方面要注意掌握以下幾點(diǎn):

  1)竣工標高;

  2)埋深不宜過(guò)大;

  3)處理好接口部位;

  4)認真進(jìn)行水壓試驗;

  5)回填土使用優(yōu)質(zhì)土并切實(shí)壓固;

  6)水表或止水閥門(mén)安裝位置要稍高一些,避免積存水分。

  5.11.2材料要求

  給水管材應符合設計要求及GB3092-87、 GB3091-87的規定,并有質(zhì)量保證的品牌。

  5.11.3溝槽開(kāi)挖

  1)溝槽開(kāi)挖的位置、基底標高、尺寸,應符合設計的要求。開(kāi)挖中如發(fā)現地質(zhì)水文、地下管道、構造物與圖紙不符,應根據實(shí)際情況,提出處理措施報監理工程師批準后方可施工。

  2)挖溝槽棄土應及時(shí)運走,不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩定,也不得阻礙交通。

  3)溝槽底埋有塊石、樹(shù)根、廢樁等物體,應予以清除或鏟除。鏟(清)除后按監理工程師指示處理。

  4)溝槽不允許超過(guò)設計要求的深度,超挖部分應按監理工程師同意的材料回填,并夯壓密實(shí)。

  5)不得在水中挖溝槽,挖成的溝槽不得受水浸泡,溝槽底如有擾動(dòng)或毀壞,按監理工程師的指示,增加開(kāi)挖深度,并用監理工程師同意的材料回填夯實(shí)至圖紙要求的標高。

  6)溝槽回填所用材料,按設計要求和監理工程師指示制備。

  7)回填物應分層攤鋪,分層夯實(shí),每層夯實(shí)厚度不得超過(guò)150~250mm,壓實(shí)密度應達到90%以上。

  8)回填前應先排除積水,并應保護管道防腐層和接口不受損壞。

  9)回填前應分兩個(gè)步驟進(jìn)行:○1管道兩側及管頂 0.5m處應先填筑!2接口處應予留出,待水壓試驗后,管道安裝合乎要求再填筑其余部分。

  10)管道兩側和井室四周應同時(shí)、分層對稱(chēng)、回填夯實(shí),以防管道單向填筑而移位。

  5.11.4管網(wǎng)安裝

  1)給水管施工處符合本設計要求外,還須符合 GB3092-87、GB 3091-87的有關(guān)規定。

  2)給水管的接口按設計要求連接。

  3)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,且所有管材、管件必須提供出廠(chǎng)合格證,并經(jīng)監理工程師檢查合格后再使用。

  5.11.5管道試壓

  1)管道試壓前,應根據設計要求和規范編制施工方案報監理工程師批準。

  2)試壓管道的長(cháng)度不宜大于0.5km.

  3)注水前,應對臨時(shí)支墩、水源、排水出口、水堵板后背、支頂、管路連接、放氣、放水及試壓的儀器及設備進(jìn)行檢查,檢查結果報監理工程師核批。

  4)串水管路應安裝止回閥,以防管內壓力下降時(shí),水倒灌污染水源。

  5)水壓試驗的升壓應逐步進(jìn)行,每次以 0.2Mpa為宜,水壓升至表 6~5《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后,保持恒壓 10min檢查接口,管身無(wú)破損,無(wú)漏水,經(jīng)監理工程師驗收后,進(jìn)行滲水量試驗。

  6)滲水量試驗應使水壓達到試驗壓力后停止加壓,記錄降至 0.1Mpa,所需的時(shí)間,計算滲水量,管道水壓試驗允許滲水量見(jiàn)表6-6《壓力管道水壓試驗時(shí)的允許滲水量》。

  5.11.6管道沖洗

  1)管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道,應與可靠的排水系統連接,并應保證排放暢通和安全,排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%.

  2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,現場(chǎng)沖洗流量不能滿(mǎn)足要求時(shí),按系統的設計流量進(jìn)行沖洗,或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。

  3)沖洗應連續進(jìn)行,當出口流水的顏色、透明度與入口水一致時(shí),沖洗方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與使用時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結束后,應將管網(wǎng)內的水排除干凈,必要時(shí)可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統沖洗合格后,及時(shí)將存水排凈,有利于保護沖洗成果;如系統需經(jīng)長(cháng)時(shí)間投入使用,即應用壓縮空氣將其管壁吹干,并加以封閉。

  4)試壓、沖洗的廢水排放,必須提前設置管、溝引向遠離遺址范圍的安全地帶,不得將廢水排往遺址坑內。

  5.12照明安裝工程

  5.12.1線(xiàn)路敷設

  1)電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應為電纜外徑的 10倍。

  2)電纜敷設時(shí),應從線(xiàn)盤(pán)的上端引出,不應使電纜在地面上磨擦拖拉。電纜外觀(guān)須保持完好,無(wú)絞擰、護層折裂等機械損傷的痕跡。電纜敷設前應用 500V兆歐表進(jìn)行絕緣電陰測量,陰值不得小于10MΩ。

  3)電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m.

  4)電纜之間、與管道之間平行和交叉時(shí)最小凈距應符合設計要求。

  5)電纜埋設深度應符合設計要求。

  6)硬質(zhì)塑料管連接應采用插接,其插入深度宜為管子內徑的1.1~1.8倍,在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。

  7)溝槽開(kāi)挖尺寸應符合設計要求,基底墊層處理按設計要求施工。

  8)回填厚度不大于250mm須夯實(shí)一次,夯實(shí)密度應大于90%以上。

  5.12.2接地保護

  1)電氣裝置的下列金屬部分,均應接地:

  ○1室外配電裝置的金屬構架及靠近帶電部份金屬遮擋部件;

  ○2配電和燈具的金屬外殼;

  ○3其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。

  2)燈具、配電箱等金屬電力設備采用接地保護時(shí),其接地電阻不大于4.

  3)接地裝置的導體截面應符合熱穩定和機械強度要求;當使用圓鋼時(shí),直徑不得小于10mm,扁鋼不小于4*25mm,角鋼厚度不小于4mm.

  5.12.3管內穿線(xiàn)

  配線(xiàn)所采用的導線(xiàn)型號、規格須符合設計規定,對穿管敷設的絕緣導線(xiàn)其額定電壓不低于500V,管內穿線(xiàn)宜在地面工程結束后進(jìn)行,應將電線(xiàn)及保護管內的積水和雜物清除干凈,接頭應設在接線(xiàn)盒內。

  5.12.4燈具安裝

  本項目工程照明為室外裝置,分別為庭院燈和地埋燈,燈具及配件須按設計要求選用,應符合標準規范安裝。

  1)燈具、光源按設計要求采用,所有燈具應有產(chǎn)品合格證,燈內配線(xiàn)嚴禁外露,燈具配件齊全。

  2)根據安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求,檢查燈內配線(xiàn),燈具安裝必須牢固,位置正確,整齊美觀(guān),接線(xiàn)正確無(wú)誤,3m以上的燈具,必須預埋螺栓,低于2.4m的燈具金屬外殼應接地。

  3)安裝完畢,搖測各條支路的絕緣電阻合格后,方允許通電運行,通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活準確,開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對應,如發(fā)現問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因修復。

  5.12.5照明配電箱安裝

  成套照明配電箱均由生產(chǎn)廠(chǎng)提供,到貨時(shí)按設計要求和廠(chǎng)方產(chǎn)品技術(shù)文件核對其電器元件是否符合要求,元器件必須是國家定點(diǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品,并對雙電源切換箱、動(dòng)力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動(dòng)作試驗,確認產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時(shí)將套箱預埋在墻內,在土建完成后再安裝配電箱,安裝高度要符合設計要求。所有動(dòng)力照明配電箱應有零線(xiàn)匯流排間和接地端子,PE線(xiàn)安裝應明顯牢固。

  5.12.6照明線(xiàn)路保護

  照明線(xiàn)路保護為短路保護和過(guò)負荷保護兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起,過(guò)負荷是由于照明負荷盲目增加引起。

  1)熔斷器額定電壓必須大于(或等于)其安裝回路額電壓。

  2)自動(dòng)開(kāi)關(guān)的額定電流大于被保護線(xiàn)路的計算電流并盡量接近線(xiàn)路計算電流。

  3)用接地線(xiàn)裝置與電氣裝置的金屬部份相連接,這樣當會(huì )接觸此部份帶電體時(shí),體流過(guò)人體電流降低到安全數值。

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