�。ㄒ唬┵|(zhì)量檢驗計劃的概念

　　質(zhì)量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動(dòng)、過(guò)程和資源及相互關(guān)系做出的規范化的書(shū)面（文件）規定，用以指導檢驗活動(dòng)正確、有序、協(xié)調地進(jìn)行。

　　檢驗計劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對整個(gè)檢驗和試驗工作進(jìn)行的系統策劃和總體安排的結果，確定檢驗工作何時(shí)、何地、何人（部門(mén)）做什么，如何做的技術(shù)和管理活動(dòng)，一般以文字或圖表形式明確地規定檢驗站（組）的設置，資源的配備（包括人員、設備、儀器、量具和檢具），選擇檢驗和試驗方式、方法和確定工作量，它是指導各檢驗站（組）和檢驗人員工作的依據，是產(chǎn)品生產(chǎn)者質(zhì)量管理體系中質(zhì)量計劃的一個(gè)重要組成部分，為檢驗工作的技術(shù)管理和作業(yè)指導提供依據。

　�。ǘ�）編制質(zhì)量檢驗計劃的目的

　　產(chǎn)品形成的各個(gè)階段，從原材料投入到產(chǎn)品實(shí)現，有各種不同的復雜生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，同時(shí)伴隨著(zhù)各種不同的檢驗活動(dòng)。這些檢驗活動(dòng)是由分散在各生產(chǎn)組織的檢驗人員完成的。這些人員需要熟悉和掌握產(chǎn)品及其檢驗和試驗工作的基本知識和要求，掌握如何正確進(jìn)行檢驗操作，如產(chǎn)品和組成部分的用途、質(zhì)量特性、各質(zhì)量特性對產(chǎn)品功能的影響，以及檢驗和試驗的技術(shù)標準、檢驗和試驗項目、方式和方法，檢驗和試驗場(chǎng)地及測量誤差等。為此，需要有若干文件做載體來(lái)闡述這些信息和資料，這就需要編制檢驗計劃來(lái)給以闡明，以指導檢驗人員完成檢驗工作，保證檢驗工作的質(zhì)量。

　　現代工業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)從原材料等物資投入到產(chǎn)品實(shí)現最后交付是一個(gè)有序、復雜的過(guò)程，它涉及不同部門(mén)、不同作業(yè)工種、不同人員、不同過(guò)程（工序）、不同的材料、物資、設備。這些部門(mén)、人員和過(guò)程都需要協(xié)同有機配合、有序銜接，同時(shí)也要求檢驗活動(dòng)和生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程密切協(xié)調和緊密銜接。為此，就需要編制檢驗計劃來(lái)予以保證。

　�。ㄈ�）質(zhì)量檢驗計劃的作用

　　檢驗計劃是對檢驗和試驗活動(dòng)帶有規劃性的總體安排，它的重要作用有：

　�。�1）按照產(chǎn)品加工及物流的流程，充分利用企業(yè)現有資源，統籌安排檢驗站、點(diǎn)（組）的設置，可以降低質(zhì)量成本中的鑒別費用，降低產(chǎn)品成本。

　�。�2）根據產(chǎn)品和過(guò)程作業(yè)（工藝）要求合理地選擇檢驗、試驗項目和方式、方法，合理配備和使用人員、設備、儀器儀表和量檢具，有利于調動(dòng)每個(gè)檢驗和試驗人員的積極性，提高檢驗和試驗的工作質(zhì)量和效率，降低物質(zhì)和勞動(dòng)消耗。

　�。�3）對產(chǎn)品不合格嚴重性分級，并實(shí)施管理，能夠充分發(fā)揮檢驗職能的有效性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低產(chǎn)品制造成本。

　�。�4）使檢驗和試驗工作逐步實(shí)現規范化、科學(xué)化和標準化，使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài)。

　�。ㄋ模┵|(zhì)量檢驗計劃的內容

　　質(zhì)量檢驗部門(mén)根據生產(chǎn)作業(yè)組織的技術(shù)、生產(chǎn)、計劃等部門(mén)的有關(guān)計劃及產(chǎn)品的不同情況來(lái)編制檢驗計劃，其基本內容有：

　�。�1）編制檢驗流程圖，確定適合作業(yè)特點(diǎn)的檢驗程序。

　�。�2）合理設置檢驗站、點(diǎn)（組）。

　�。�3）編制產(chǎn)品及組成部分（如主要零、部件）的質(zhì)量特性分析表。制訂產(chǎn)品不合格嚴重性分級表。

　�。�4）對關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部分（如零、部件）編制檢驗規程（檢驗指導書(shū)、細則或檢驗卡片）。

　�。�5）編制檢驗手冊。

　�。�6）選擇適宜的檢驗方式、方法。

　�。�7）編制測量工具、儀器設備明細表，提出補充儀器設備及測量工具的計劃。

　�。�8）確定檢驗人員的組織形式、培訓計劃和資格認定方式，明確檢驗人員的崗位工作任務(wù)和職責等。

　�。ㄎ澹┚幹茩z驗計劃的原則

　　根據產(chǎn)品復雜程度、形體大小、過(guò)程作業(yè)方法（工藝）、生產(chǎn)規模、特點(diǎn)、批量的不同，質(zhì)量檢驗計劃可由質(zhì)量管理部門(mén)或質(zhì)量檢驗的主管部門(mén)負責，由檢驗技術(shù)人員編制，也可以由檢驗部門(mén)歸口會(huì )同其他部門(mén)共同編制。編制檢驗計劃時(shí)應考慮以下原則：

　�。�1）充分體現檢驗的目的。一是防止產(chǎn)生和及時(shí)發(fā)現不合格品，二是保證檢驗通過(guò)的產(chǎn)品符合質(zhì)量標準的要求。

　�。�2）對檢驗活動(dòng)能起到指導作用。檢驗計劃必須對檢驗項目、檢驗方式和手段等具體內容有清楚、準確、簡(jiǎn)明的敘述和要求，而且應能使檢驗活動(dòng)相關(guān)人員有同樣的理解。

　�。�3）關(guān)鍵質(zhì)量應優(yōu)先保證。所謂關(guān)鍵的質(zhì)量是指產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分（如關(guān)鍵的零、部件），關(guān)鍵的質(zhì)量特性。對這些質(zhì)量環(huán)節，制定質(zhì)量檢驗計劃時(shí)要優(yōu)先考慮和保證。

　�。�4）綜合考慮檢驗成本。制定檢驗計劃時(shí)要綜合考慮質(zhì)量檢驗成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低檢驗費用。

　�。�5）進(jìn)貨檢驗、驗證應在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細說(shuō)明檢驗、驗證的場(chǎng)所、方式、方法、數量及要求，并經(jīng)雙方共同評審確認。

　�。�6）檢驗計劃應隨產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中產(chǎn)品結構、性能、質(zhì)量要求、過(guò)程方法的變化作相應的修改和調整，以適應生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的需要。