第一節 電氣工程

　　一、施工的要點(diǎn)及重點(diǎn)

　　該分項工程施工要點(diǎn)如下：

　　1.高低壓配電房?jì)仍O備的安裝及調試。

　　2.電纜敷設

　　3.插接母線(xiàn)的安裝。

　　4.大樓的防雷接地系統。

　　5.各系統安裝完畢后的聯(lián)合調試。

　　以上施工要點(diǎn)中重點(diǎn)為：高低壓配電房?jì)仍O備的安裝及調試和各系統安裝完畢后的聯(lián)合調試。

　　二、主要的施工方法

　　1 電力與照明系統

　　1.1 本工程中電施工程量較大，在工程各個(gè)階段施工作業(yè)點(diǎn)多面廣，在各階段各工序中都有一些要點(diǎn)。

　　在工程的預埋、預留中，預留的套管要大小合適、位置、標高準確，防水套管要加止水片，止水片的厚度與高度要合乎要求，預留的鋼管彎曲度不能大于90℃，其連接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。同一回路的鋼管要焊接成電氣通路。線(xiàn)路過(guò)長(cháng)時(shí)應按要求加接線(xiàn)盒。

　　1.2 在工程的電施安裝階段，各工序尤為繁重，施工中特別應注意與水、空調及土建專(zhuān)業(yè)配合，做好管線(xiàn)及洞口的預留、預埋工作。電氣施工流程如下：

　　線(xiàn)槽安裝→配管配線(xiàn)→母線(xiàn)橋架的安裝→柜、箱安裝→電纜安裝→ 燈具、各種小器件安裝→系統調試→收尾

　　下面對關(guān)鍵重點(diǎn)工序的安裝工藝與流程作一些闡述：

　　1. 金屬線(xiàn)槽的安裝與配線(xiàn)的施工工藝

　　金屬線(xiàn)槽的安裝施工在土建拆模板后即可進(jìn)行。在安裝前，先進(jìn)行定位劃線(xiàn)，同時(shí)兼顧水施、空施中的管道位置作好定位與高度的確定。然后根據確定的線(xiàn)路固定吊架，吊架固定完畢后即可水平、轉彎盡可能成90度，固定底板的螺栓要擰緊。

　　在線(xiàn)槽內導線(xiàn)要排列整齊，不同回路的導線(xiàn)可以扎成束，以便進(jìn)行線(xiàn)路的檢查與維護。

　　特別注意在敷設前，線(xiàn)槽要清理干凈，線(xiàn)槽要平整，不得有棱角、毛刺。同時(shí)，金屬線(xiàn)槽與配電間等電位點(diǎn)要作等電位連接。

　　2. 配管、配線(xiàn)中的注意點(diǎn)

　　2.1由于本工程采用鋼管與塑料管，鋼管與配件的質(zhì)量尤為重要，與接線(xiàn)盒連接的鎖頭以及管連接件要光滑。鋼管管口不得有毛刺，凹陷。吊頂內管子敷設，按明配管方法施工。當鋼管敷設時(shí)，管與管或管與盒的連接，均采用絲扣連接。管與盒連接時(shí)，在盒的內外側均套鎖緊螺母固定盒體。使用阻燃型硬質(zhì)塑料管敷設時(shí)，管與管或管與盒的連接，使用專(zhuān)用的管接頭、管卡頭并涂以專(zhuān)用的膠合劑粘接。

　　2.2配線(xiàn)時(shí)注意不得在管內留有接頭，所有接頭必須在接線(xiàn)盒內連接，接頭必須先用黃蠟帶包扎，再用絕緣膠布包扎。

　　3. 封閉式母線(xiàn)的安裝：

　　3.1封閉式母線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后要核查其合格證及檢測報告。進(jìn)場(chǎng)后，母線(xiàn)要放在干燥，避雨安全的地方保管。

　　3.2在封閉式母線(xiàn)安裝前，先檢查母線(xiàn)經(jīng)過(guò)的地方，對各種阻礙物進(jìn)行清理，同時(shí)對其線(xiàn)路進(jìn)行劃線(xiàn)、定位，對其支持件進(jìn)行預制，支持件采用10#工型鋼。

　　3.3水平安裝的封閉母線(xiàn)的支持件用膨脹螺栓固定在頂板上，支持工型鋼盡量長(cháng)度一致，封閉母線(xiàn)水平放置在支持件上，若不水平，可在支持件上墊鐵片使之水平，母線(xiàn)采用螺桿連接，螺栓的絕緣層不得破壞。垂直安裝在電氣配電室中時(shí)，每層用工字鋼固定在底板上，使用專(zhuān)用的夾緊件固定母線(xiàn)，用彈簧固定在型鋼上。母線(xiàn)也采用專(zhuān)用螺桿連接。這樣，使母線(xiàn)既能上下振動(dòng)，又不致于左右擺動(dòng)。

　　3.4在母線(xiàn)安裝前要逐節檢查絕緣情況，同時(shí)每安裝一節檢查一次絕緣情況。同時(shí)每安裝一節檢查一次絕緣電阻，這樣不致于重復施工，也便于檢查，要求絕緣電阻大于20MΩ，同時(shí)，密封母線(xiàn)外殼，支持件必須與配電室內等電位點(diǎn)連接固定。

　　3.5 封閉插接式母線(xiàn)安裝的垂直度、平直度及成排安裝間距允許偏差及檢驗方法見(jiàn)下表：

　　3.6封閉式插接母線(xiàn)安裝完畢，暫時(shí)不能送電運行時(shí)，現場(chǎng)設置明顯標志牌，以防損壞。

　　4. 橋架的安裝

　　本工程中橋架有兩種安裝形式：水平與垂直，同時(shí)橋架采用專(zhuān)用的連接件連接。

　　水平安裝時(shí)，其支持件可采用角鋼，角鋼制成U型，用膨脹螺栓固定在頂板上，然后橋架可放置在上面。若不水平可加鐵墊片，橋架連接交叉時(shí)，采用專(zhuān)用連接件或連通件用螺母連接。垂直安裝時(shí)，橋架用螺栓固定在墻體上，用連接件螺母連接。橋架應在多處與配電等電位點(diǎn)連接。

　　電纜橋架及明敷管線(xiàn)在穿越防火分區處時(shí)，先將預留洞口及套管用防火材料封堵嚴實(shí)。

　　5. 電纜的敷設

　　5.1電纜敷設前制作電纜敷設計劃，列出詳細電纜表，電纜表中注明電纜規格型號、走向、起始設備及回路標號，根據電纜表對電纜進(jìn)行詳細檢查并進(jìn)行絕緣搖測，橋架及梯架清理干凈；

　　5.2水平敷設：

　　電纜水平敷設采用人力牽引。電纜沿橋架或線(xiàn)槽敷設時(shí)，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層，同電壓等級的電纜，沿支架敷設時(shí)，水平間距不得小于35mm；

　　5.3豎直敷設：

　　電纜豎井內高壓，低壓和應急線(xiàn)路相互之間保持0.3m及以上距離或采取隔離措施，高壓電纜線(xiàn)路應設有明顯標志，豎井內電纜敷設可采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤(pán)電纜吊運至高層，利用高位勢能，將電纜由上往下輸送敷設，用分段設置的“阻尼緩沖器”對下放過(guò)程產(chǎn)生的重力加速度加以克制。沿橋架敷設時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設時(shí)應放一根立即固定一根。沿支架敷設時(shí)，支架距離不得大于1.5m，電纜穿過(guò)樓板或梁時(shí)，應裝套管，敷設完后，應將套管用防火材料堵死。阻尼緩沖器結構示意圖如圖1-11-1：

　　5.4掛標志牌：

　　標志牌規格應一致、防腐、掛裝牢固，標志牌上應注明電纜編號，規格、型號及電壓等級，沿支架、橋架敷設的電纜在其兩端拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線(xiàn)段應適當增設標志牌。

　　5.5電纜終端及中間接頭應由高級技工嚴格遵守制作工藝規程操作。

　　5.6 安裝完的電纜支架及電纜彎曲半徑允許偏差見(jiàn)下表：

　　6. 高低壓配電柜、箱的安裝：

　　6.1成套配電柜的安裝：

　�。�1） 安裝程序如下：

　�。▓D見(jiàn)附件）

　�。�2）在土建打混凝土時(shí)，先根據圖紙要求在型鋼埋設位置預埋固定基礎型鋼用的鋼筋，同時(shí)預留溝槽，溝槽寬度比基礎型鋼30mm，深度為基礎型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度，再加10mm裕度，待混凝土凝固后，將基礎型鋼放入預留溝槽內，加墊鐵調平后與預埋鐵件焊接，型鋼與接地網(wǎng)焊接。

　�。�3） 配電柜就位時(shí)應根據圖紙及現場(chǎng)條件確定次序，按不防礙其它柜安裝的原則，先內后外依次就位，就位后，先調整第一塊柜，然后以第一塊柜為標準逐臺調整，使柜面一致，排列整齊、間隙均勻，配電柜采用螺栓固定在型鋼上。

　�。�4）固定完畢后，檢查柜內設備、元件、線(xiàn)路是否與圖紙一致，然后即可進(jìn)行箱體的接線(xiàn)。

　�。�5） 配電柜基礎槽鋼的頂部與側面平直度及柜盤(pán)頂平直度與盤(pán)面平整度和盤(pán)面接縫處的允許偏差檢查見(jiàn)下表：

　　6.2一般配電箱的安裝：

　�。�1）配電箱、照明箱（落地箱除外）安裝高度為1.4m，控制箱、按鈕箱安裝高度為1.2 m。

　�。�2）配電箱的安裝做到：位置正確，固定可靠，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊；一管一孔順直進(jìn)入箱內，露出長(cháng)度小于5mm；暗式配電箱箱蓋、門(mén)緊貼墻面，箱體油漆完整。

　�。�3）導線(xiàn)與器具連接，接線(xiàn)位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線(xiàn)。配電箱的接地（接零）線(xiàn)有專(zhuān)用的接地螺栓，連接緊密牢固。

　�。�4）配電箱垂直度及盤(pán)面傾斜的允許偏差見(jiàn)下表：