�。ㄒ唬┵|(zhì)量檢驗機構的主要工作范圍產(chǎn)品生產(chǎn)者為確保產(chǎn)品質(zhì)量，必須對產(chǎn)品及形成過(guò)程實(shí)施有效的質(zhì)量控制，包括對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。因此，要設立評定質(zhì)量的專(zhuān)門(mén)機構（大、中型生產(chǎn)單位）或專(zhuān)（兼）職人員（小型生產(chǎn)單位），即質(zhì)量檢驗機構或專(zhuān)（兼）職檢驗人員（本教材主要講質(zhì)量檢驗機構）。

　　設立質(zhì)量檢驗機構，確定其主要工作范圍要考慮檢驗的基本功能，組織中其他機構的設置及和檢驗機構的接口。

　　質(zhì)量檢驗部門(mén)的主要工作范圍是：

　　1.宣傳貫徹產(chǎn)品質(zhì)量法律、法規

　　組織內的質(zhì)量檢驗部門(mén)是既代表產(chǎn)品生產(chǎn)者，又代表顧客和國家對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗、對質(zhì)量進(jìn)行監督的技術(shù)部門(mén)。為搞好質(zhì)量檢驗工作，質(zhì)量檢驗部門(mén)中的每個(gè)人員既要自己認真學(xué)習、宣傳和貫徹有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的法律、法規，還要廣泛宣傳和認真貫徹執行才能做到既對企業(yè)負責，又要對顧客、消費者和國家負責。

　　2.編制和控制質(zhì)量檢驗程序文件

　　質(zhì)量檢驗程序文件是質(zhì)量管理體系文件中的重要組成部分。檢驗程序文件是組織的質(zhì)量檢驗部門(mén)在執行檢驗工作時(shí)必須遵循的規范或準則。

　　檢驗程序文件的內容，就是將組織中質(zhì)量檢驗工作要做哪些工作，有哪些具體要求或規定，系統地寫(xiě)成程序文件，人們通常稱(chēng)為質(zhì)量檢驗的管理標準、工作標準或管理制度。

　　檢驗程序文件的編制，一般應由質(zhì)量檢驗部門(mén)起草，質(zhì)量管理部門(mén)協(xié)調，經(jīng)最高管理層批準后納入質(zhì)量管理體系文件，并在實(shí)施過(guò)程中保持文件的現行有效。

　　3.質(zhì)量檢驗用文件的準備和管理

　　質(zhì)量檢驗用文件是進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作的依據。

　　為了開(kāi)展質(zhì)量檢驗工作，質(zhì)量檢驗部門(mén)必須備齊下面現行的、有效的質(zhì)量檢驗用文件：

　�。�1）設計部門(mén)提供的文件

　�、佼a(chǎn)品技術(shù)標準；

　�、诋a(chǎn)品圖樣（成套的）；

　�、郛a(chǎn)品制造與驗收技術(shù)條件；

　�、荜P(guān)鍵件與易損件清單；

　�、莓a(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；

　�、蕻a(chǎn)品裝箱單中有關(guān)備品品種與數量清單等。

　�。�2）工藝部門(mén)提供的文件

　�、俟に囈幊�；

　�、跈z驗規程；

　�、酃に囇b備圖樣；

　�、芄ば蚩刂泣c(diǎn)的有關(guān)文件等。

　�。�3）銷(xiāo)售部門(mén)提供的文件

　�、佼a(chǎn)品訂貨合同中有關(guān)技術(shù)與質(zhì)量要求；

　�、陬櫩吞厥庖�求等。

　�。�4）標準化部門(mén)提供的文件

　�、儆嘘P(guān)的國家標準；

　�、谟嘘P(guān)的行業(yè)標準；

　�、塾嘘P(guān)的企業(yè)標準；

　�、苡嘘P(guān)標準化方面的資料等。

　　根據產(chǎn)品生產(chǎn)的不同階段，配齊不同的質(zhì)量檢驗用文件。例如，產(chǎn)品試制階段，應配齊試制用產(chǎn)品圖樣、有關(guān)技術(shù)標準；成批生產(chǎn)階段，應配齊正式投產(chǎn)用產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規程及有關(guān)的國家標準及行業(yè)標準等。

　　當對設計文件或工藝文件進(jìn)行修改時(shí)，應及時(shí)對質(zhì)量檢驗部門(mén)使用的設計文件或工藝文件一并進(jìn)行修改，以保證質(zhì)量檢驗部門(mén)使用的各類(lèi)質(zhì)量檢驗用的文件長(cháng)期處于有效的并符合“完整、正確、齊全和統一”的要求，確保質(zhì)量檢驗依據的正確。

　　4.產(chǎn)品形成全過(guò)程的質(zhì)量檢驗

　　產(chǎn)品生產(chǎn)者設置質(zhì)量檢驗部門(mén)的目的就是對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量“把關(guān)”。質(zhì)量檢驗部門(mén)按照程序文件規定和檢驗作業(yè)指導書(shū)規定的具體方法對產(chǎn)品和產(chǎn)品形成的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量“把關(guān)”是其最基本的工作任務(wù)。它是通過(guò)在組織內部設置的理化室、計量室，在產(chǎn)品形成過(guò)程的各階段過(guò)程控制點(diǎn)設置檢驗站等檢驗實(shí)體履行質(zhì)量檢驗職責實(shí)現對日常生產(chǎn)全過(guò)程的產(chǎn)品檢驗。確保最終產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)文件規定要求，確保不合格品不轉序、不放行、不交付并實(shí)行有效隔離。

　　5.檢測設備的配置和管理

　　產(chǎn)品生產(chǎn)者對檢驗和試驗所需的檢測、計量器具、測試儀器設備和各種專(zhuān)用量、檢具等，正確使用和嚴格管理是確保質(zhì)量檢驗結果的準確、可靠的基本條件。檢驗部門(mén)應會(huì )同設計部門(mén)、工藝部門(mén)等按照產(chǎn)品或零部件的技術(shù)要求研究確定、合理配置精度適宜的計量器具和測試、試驗設備，工藝過(guò)程各工序的質(zhì)量控制所用檢驗量器具和測試儀器設備一般由工藝部門(mén)編制工藝規程時(shí)確定。檢驗部門(mén)應組織質(zhì)量檢驗有關(guān)人員學(xué)習，掌握正確的使用方法和做好維護保養工作。

　　對檢驗用的計量器具、測試設備等必須按規定進(jìn)行檢定或校準，并妥善管理，確保量值準確可靠。

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